5 dicas essenciais para escolher e usar arame de solda de alumínio

Fio de solda de alumínio é um material versátil que tem muitas aplicações. Ele pode ser usado para fazer tudo, desde chapas metálicas, tubos e conexões de plástico até equipamentos industriais pesados. A coisa mais importante que você precisa saber sobre os fios de solda de alumínio é o seu ponto de fusão: a temperatura na qual eles ficam macios o suficiente para serem facilmente manipulados sem quebrar ou rachar. Este artigo abordará cinco dicas que ajudarão você a escolher o tipo certo de fio de solda de alumínio para o seu projeto, bem como algumas informações úteis sobre como usá-lo com segurança e eficiência!

1. Conheça a diferença entre fio de solda de alumínio e tubo de alumínio.

O fio de solda de alumínio é feito de uma liga de alumínio de alta qualidade e foi projetado para soldar duas peças de metal. Pode ser usado para unir alumínio e outros metais, mas não é recomendado para aplicações estruturais por ser muito macio. A tubulação de alumínio é usada para aplicações estruturais porque tem mais resistência do que as folhas de alumínio padrão (que também são conhecidas como extrusões), mas geralmente não é usada em aplicações de soldagem devido à sua falta de resistência e flexibilidade.

2. Pense no diâmetro do seu projeto ao escolher um fio de solda de alumínio.

Ao escolher um fio de solda de alumínio, pense no diâmetro do seu projeto. A espessura do metal que você está soldando e o tamanho do seu projeto determinarão qual tipo de fio de solda de alumínio é melhor para você. Por exemplo, se você deseja soldar bitolas de metal mais finas ou já sabe que sua peça de trabalho precisa caber em espaços apertados, bitolas mais grossas podem ser necessárias.

Por exemplo: Se estou tentando soldar uma placa de aço de 2" com eletrodos de 1/2" e quero que minhas soldas tenham uma classificação mínima de ponto de fulgor de 22 ga, então minha escolha seria ligações sem costura ou tubulares em vez de revestimento de aterramento porque tem maior resistência ao longo de seu comprimento do que hastes ou fios sólidos.

3. Escolha um fio que seja fácil de manipular para diferentes aplicações, como chapa metálica ou tubo de plástico.

Use um fio que seja fácil de manipular para diferentes aplicações.

4. Procure um fio que tenha um alto ponto de fusão para reduzir rachaduras e descamação na junta soldada.

A maioria dos fios de solda de alumínio tem um ponto de fusão em torno de 1.500 graus Fahrenheit (770 graus Celsius), que é cerca de metade do que você precisa para derreter o metal em plena capacidade. Você pode contornar isso adicionando outros metais como cobre ou zinco em seu fio, mas isso tornará mais difícil, então você precisará usar amplificadores mais baixos em sua fonte de alimentação ao usar esses tipos de soldadores.

5. Use soldadores, não varetas de solda, com grampos de solda de alumínio ou suportes de varetas projetados especificamente para eles.

Quando você estiver usando arame de solda de alumínio, pode ser tentador usar varetas de solda com suas braçadeiras ou suportes de vareta. No entanto, essas ferramentas não foram projetadas para esse fim e apresentam risco de danos e ferimentos se usadas incorretamente.

Em vez disso, use soldadores - como os que vêm com a maioria dos soldadores padrão (veja abaixo). Essas ferramentas são projetadas especificamente para fio de solda de alumínio, portanto, trabalharão com eficiência e segurança em seu projeto.

Os arames de solda de alumínio são versáteis e podem ser usados ​​em muitas aplicações.

Eles são particularmente adequados para soldagem ou brasagem de alumínio, cobre, latão e bronze.

Esperamos ter dado a você algumas dicas sobre o fio de solda de alumínio e como escolhê-lo. Embora possa parecer um processo simples, há muitos fatores a serem considerados para o seu projeto - e essas dicas ajudarão a garantir que o resultado final seja exatamente o que você deseja!