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Fio de soldagem de alumínio ER1100
Fio de solda de alumínio

Fio de soldagem de alumínio ER1100

1100 é cerca de 99% de metal de adição de alumínio puro, que possui excelente processabilidade, maior resistência à corrosão e tenacidade, principalmente para soldagem de ligas metálicas da série 1000. Devido ao desempenho suave, o status de alimentação deve ser cuidadoso na soldagem MIG.

Aplica-se principalmente a ônibus de alta tensão, caixa de distribuição, trocador de calor, produtos químicos e alimentos, etc.

E-mail: rich@chinayinyu.com
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Descrição do produto

ER1100
99,0% Al
Fio de soldagem de alumínio
Série 1xxx · Pureza Comercial
AWS A5.10
ISO 18273
≥99,0% Pureza do Alumínio
643-657°C Faixa de fusão
2,71g/cm³ Densidade
62% SIGC Condutividade
Visão geral do produto
ER1100 é um metal de adição de alumínio de alta pureza contendo no mínimo 99,0% de alumínio. Ele foi projetado especificamente para aplicações de soldagem a arco de metal a gás (GMAW) e soldagem a arco de gás tungstênio (GTAW) onde alta condutividade elétrica e térmica é necessária. O fio passa por um barbear preciso e limpeza química para remover óxidos superficiais e lubrificantes residuais, garantindo características estáveis ​​do arco. O ER1100 oferece excelente resistência à corrosão em muitos ambientes industriais e oferece capacidade de correspondência de cores após anodização. É o metal de adição preferido para soldagem de ligas de alumínio da série 1xxx e é amplamente utilizado em aplicações elétricas, químicas e arquitetônicas.
ER1100 Aluminum Welding Wire
Principais vantagens
Alta condutividade O teor mínimo de alumínio de 99,0% fornece condutividade elétrica e térmica superior para aplicações de troca de calor e transmissão elétrica.
Resistência à corrosão O alumínio de alta pureza oferece excelente resistência a ácidos orgânicos, sais e produtos químicos industriais específicos.
Combinação de cores anódicas A composição de alumínio puro permite um acabamento anodizado uniforme entre o cordão de solda e o material de base.
Ductilidade O metal de solda permanece macio e moldável, facilitando as operações de dobra e conformação pós-soldagem.
Dados de especificação
Diâmetros de fio 0,8 mm · 1,0 mm · 1,2 mm · 1,6 mm
Acabamento de superfície Raspado · Desengordurado quimicamente
Embalagem D200 (2kg) · D300 (7kg) · K415 (50kg)
Gás de Proteção 100% Argônio (99,996%)
Conformidade AWS A5.10 ER1100
ER1100 Detail
Limites de composição química
Alumínio (Al) ≥ 99,0%
Cobre (Cu) ≤ 0,05%
Silício (Si) ≤ 0,10%
Ferro (Fe) ≤ 0,20%
Zinco (Zn) ≤ 0,05%
Outros ≤ 0,15% total
Impurezas totais abaixo de 0,15% · Atende aos requisitos AWS A5.10 para ER1100
Cenários de aplicação
Elétrica Barramentos, conectores elétricos, folhas de capacitores, enrolamentos de transformadores
Processamento Químico Tanques de armazenamento, sistemas de tubulação, equipamentos de processamento de alimentos
Troca de calor Radiadores, aletas de resfriamento, componentes HVAC, condutores térmicos
Arquitetônico Painéis decorativos, perfis extrudados, componentes de acabamento anodizados
Perguntas frequentes
Quais materiais de base o ER1100 pode soldar?
O ER1100 foi projetado para soldar ligas de alumínio da série 1xxx (1100, 1050, 1060) e também é adequado para unir alumínio a si mesmo em aplicações onde alta pureza e condutividade são necessárias.
O ER1100 requer gás de proteção especial?
Recomenda-se 100% Argônio com pureza mínima de 99,996%. Para seções mais espessas, as misturas de Argônio-Hélio podem melhorar a penetração e as características de umedecimento.
O ER1100 pode ser anodizado após a soldagem?
Sim, o ER1100 oferece excelente capacidade de correspondência de cores durante a anodização pós-soldagem devido à sua composição de alumínio de alta pureza, produzindo aparência uniforme entre a solda e o metal base.
O que causa porosidade ao soldar com ER1100?
A porosidade é normalmente causada por contaminação por umidade na superfície do fio, limpeza inadequada do material de base ou cobertura insuficiente de gás de proteção. Armazene o fio abaixo de 55% de umidade e garanta taxas de fluxo de gás adequadas.
Condições de armazenamento
Armazene o fio ER1100 na embalagem original selada a vácuo entre 10-35°C e umidade relativa abaixo de 55%. As bobinas abertas devem ser usadas dentro de 96 horas. Para armazenamento prolongado, coloque em gabinete aquecido a 35-45°C. Evite a exposição a névoa de óleo, pó de moagem ou vapores químicos.
Precauções de uso
Use luvas limpas e sem talco ao manusear o fio. Certifique-se de que o material de base esteja completamente limpo de óxidos e graxa usando escovas de aço inoxidável ou desengordurantes químicos. Use rolos de acionamento com ranhura em U e revestimentos de Teflon para desempenho ideal de alimentação.

Fio de soldagem de alumínio ER1100

Vindo da China,
Marketing para o mundo.

Materiais de soldagem Hangzhou Kunli Co., Ltd. está localizado na zona industrial da cidade de Puyang, distrito de Xiaoshan, Hangzhou, província de Zhejiang. É um equipamento de alta tecnologia e alto desempenho China Fio de soldagem de alumínio ER1100 fabricante e atacado Fio de soldagem de alumínio ER1100 fornecedor. A empresa tem mais de 20 anos de experiência na produção de fio de liga de alumínio, com equipamentos avançados internacionais de fabricação de fio de solda de liga de alumínio, equipamento de teste completo, processo de produção estável e sistema de controle de qualidade rigoroso. O alto desempenho OEM/ODM Fio de soldagem de alumínio ER1100 produzido pela empresa passou com sucesso por várias certificações internacionais, como DB, CE, ABS, DNV, CCS, etc.,. Temos mais de 200MT de capacidade de produção por mês e 50% foi exportado para mais de 30 países, como EUA, México, Sudeste Asiático, Japão, Coréia, Austrália, Nova Zelândia e etc.
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Mais de 90% dos nossos operadores de campo têm formação profissional e técnica e muitos anos de experiência em processamento e montagem de equipamentos. É justamente por essa equipe unida, dedicada, pioneira, qualificada e experiente que a tecnologia e os produtos da empresa podem ser continuamente atualizados e aprimorados.

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Mais informações sobre Fio de soldagem de alumínio ER1100

Fio de soldagem de alumínio ER1100 – enchimento de alta pureza para condutividade e resistência à corrosão

Como um Fabricante de fio de soldagem de alumínio Er1100.html , adequamos a configuração do produto à aplicação, limites de operação, interfaces e critérios de aceitação definidos para cada projeto.

Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. é um fabricante e fornecedor com sede na China de fio de soldagem de alumínio ER1100, projetado para aplicações onde condutividade elétrica, resistência à corrosão e combinação de cores anodizadas são críticas. Com mais de 20 anos de experiência na produção de fios de liga de alumínio, fornecemos esse metal de adição com pureza comercial para fabricantes, OEMs e distribuidores em todo o mundo.

Nosso fio ER1100 atende aos padrões AWS A5.10 e ISO 18273, com teor mínimo de alumínio de 99,0%. Está disponível em bobinas MIG, hastes retas TIG, bobinas e tambores, configurados de acordo com seu processo de soldagem e volume de produção.

Visão geral do produto

ER1100 é um metal de adição da série 1xxx com composição nominal de 99,0% de alumínio. Ele foi projetado para soldagem a arco de metal a gás (GMAW/MIG) e soldagem a arco a gás de tungstênio (GTAW/TIG) de ligas de alumínio da série 1000, incluindo 1100, 1050 e 1060. O fio é raspado com precisão e limpo quimicamente para remover óxidos e lubrificantes da superfície, garantindo características de arco estáveis ​​e porosidade mínima.

As principais propriedades incluem uma faixa de fusão de 643–657°C, densidade de 2,71 g/cm³ e condutividade elétrica de aproximadamente 62% SIGC. Essas características o tornam ideal para trocadores de calor, barramentos elétricos, tanques de armazenamento de produtos químicos e acabamentos arquitetônicos.

Aplicações e ajuste

ER1100 é a carga preferida para unir ligas da série 1xxx em indústrias onde a pureza e a condutividade são fundamentais. As aplicações típicas incluem:

  • Elétrica: Barramentos, conectores, folhas de capacitores, enrolamentos de transformadores – onde a alta condutividade é essencial.
  • Processamento Químico: Tanques de armazenamento, tubulações, equipamentos de processamento de alimentos – beneficiando-se de excelente resistência à corrosão por ácidos orgânicos e sais.
  • Troca de calor: Radiadores, aletas de resfriamento, componentes HVAC – aproveitando a condutividade térmica.
  • Arquitetônico: Painéis decorativos, perfis extrudados, acabamentos anodizados – onde é necessária a correspondência de cores após a anodização.

Para soldagem de bandejas de baterias EV, o ER1100 oferece alta ductilidade e formação intermetálica mínima, reduzindo a fragilidade em estruturas finas de alumínio.

Especificações e conformidade

Propriedade Valor
Tipo de liga Série 1xxx (pureza comercial)
Conteúdo de alumínio ≥ 99,0%
Padrões AWS A5.10, ISO 18273, GB/T 10850
Faixa de fusão 643–657°C
Densidade 2,71g/cm³
Condutividade 62% IACS

Limites de composição química (% em peso): Al ≥99,0, Cu ≤0,05, Si ≤0,10, Fe ≤0,20, Zn ≤0,05, outros ≤0,15 total. Esses limites garantem qualidade de solda e desempenho contra corrosão consistentes.

Configurações disponíveis

Fornecemos ER1100 em vários formatos para atender ao seu processo de soldagem e requisitos de produção:

  • Fio MIG: Diâmetros 0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6, 2,4 mm; pesos de carretel 0,5, 2, 5, 6, 7, 9 kg.
  • Hastes TIG: Diâmetros 1,6, 2,0, 2,4, 3,0, 3,2, 4,0, 5,0 mm; comprimentos 1000 mm; pacotes de 5, 10, 20 kg.
  • Bobinas: Diâmetros 2,4, 3,0, 3,2, 4,0 mm; pesa 8–15 kg.
  • Bateria: Diâmetros 0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6 mm; pesa 40, 80 kg.

A embalagem padrão inclui carretéis D200 (2 kg), D300 (7 kg) e K415 (50 kg). Diâmetros e embalagens personalizados estão disponíveis para projetos OEM/ODM.

Desempenho de soldagem e gás de proteção

Para soldagem MIG, utilizar 100% argônio com pureza mínima de 99,996%. Para seções mais espessas, as misturas de argônio e hélio melhoram a penetração e a umectação. A superfície limpa do fio garante um arco estável e poucos respingos.

Devido à natureza macia do alumínio puro, a alimentação requer rolos de acionamento com ranhura em U e revestimentos de Teflon para evitar ninhos de pássaros. Recomendamos o uso de um sistema push-pull para conduítes longos.

Garantia de qualidade e testes

Nossa fábrica é certificada ISO9001, ISO14000 e ISO18001. Operamos um laboratório de testes equipado com espectrógrafo de emissão óptica SHIMADZU PDA 5500, microscópio metalográfico, testador de tensão e robôs de soldagem (OTC A-V6, Panasonic YD-400GE) para verificar a composição química, propriedades mecânicas e soldabilidade.

Cada lote de produção é testado quanto à composição e desempenho mecânico. Fornecemos certificados de teste de materiais mediante solicitação.

Informações que usamos para configurar sua solução

Para preparar um orçamento e configuração precisos, precisamos dos seguintes detalhes do projeto:

  • Processo de soldagem (MIG ou TIG) e liga de material base
  • Diâmetro do fio e preferência de embalagem (carretel, bobina, tambor)
  • Quantidade necessária por pedido e volume anual
  • Quaisquer padrões ou certificações específicas (por exemplo, AWS, ISO, específicas do cliente)
  • Destino de entrega e preferência de Incoterms

Nossa equipe de engenharia confirmará a liga, o diâmetro e a embalagem apropriados para atender à sua aplicação.

Armazenamento e Manuseio

Armazene o ER1100 na embalagem original selada a vácuo entre 10–35°C e umidade relativa abaixo de 55%. As bobinas abertas devem ser usadas dentro de 96 horas. Para armazenamento prolongado, use um gabinete aquecido a 35–45°C. Evite a exposição a névoa de óleo, pó de moagem ou vapores químicos.

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Perguntas frequentes

Quais materiais de base o ER1100 pode soldar?

O ER1100 foi projetado para ligas da série 1xxx (1100, 1050, 1060) e pode unir alumínio a si mesmo onde alta pureza e condutividade são necessárias.

O ER1100 requer gás de proteção especial?

Recomenda-se 100% de argônio (99,996% de pureza). Para seções mais espessas, as misturas de argônio e hélio melhoram a penetração.

O ER1100 pode ser anodizado após a soldagem?

Sim, sua composição de alta pureza proporciona excelente combinação de cores durante a anodização pós-soldagem.

O que causa porosidade ao soldar com ER1100?

A porosidade normalmente é causada pela umidade no fio, material de base sujo ou cobertura insuficiente de gás. Armazene o fio abaixo de 55% de umidade e garanta o fluxo de gás adequado.

Quais opções de embalagem estão disponíveis?

Oferecemos carretéis (2–9 kg), bobinas (8–15 kg) e tambores (40–80 kg). Embalagem personalizada está disponível para pedidos OEM.