OEM/ODM ER5087 Fio de soldagem de alumínio de magnésio fornecedor

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ER5087 Fio de soldagem de alumínio de magnésio
Fio de solda de alumínio

ER5087 Fio de soldagem de alumínio de magnésio

5087 é cerca de 4,5% de Micro Zr adicionado a metal de preenchimento de alumínio de magnésio, que atua como refinador de grãos, possui alta resistência, excelente resistência à corrosão, melhor propriedade de flexão e a excelente resistência da sensibilidade a rachaduras quentes, recomendadas para soldagem de alumínio forjado. Navios, instalações offshore, tanques de armazenamento, transporte ferroviário, trens de alta velocidade, automóveis e outras indústrias.

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Descrição do produto

ER5087 Fio de soldagem de alumínio de magnésio é um material de soldagem de alumínio-magnésio de alto desempenho com resistência à corrosão e força de soldagem. É amplamente utilizado em cenários que exigem resistência de alta resistência e corrosão, como indústrias marinhas, aeroespaciais, automotivas e de construção.

Recursos do produto:
Composição da liga:
O ER5087 é composto principalmente de alumínio e magnésio e contém quantidades vestigiais de outros elementos de liga, como manganês e cromo, o que pode melhorar a resistência à força e corrosão da solda.

Resistência à corrosão:
Este fio de soldagem é particularmente adequado para estruturas de metal em contato com a água do mar ou outros ambientes corrosivos.

Alta força de soldagem:
Fornece boas propriedades mecânicas e é adequado para peças estruturais com requisitos de alta resistência.

Facilidade de uso:
Possui um arco estável durante a soldagem, é fácil de operar e é adequado para uma variedade de equipamentos de soldagem.

Escopo e áreas de aplicação:
Engenharia Marinha:
Usado para soldagem de construção naval, plataformas de petróleo offshore e equipamentos de porto. Este fio de soldagem exibe excelente resistência à corrosão em ambientes marinhos.

Aeroespacial:
Adequado para soldagem estrutural leve no campo aeroespacial para garantir que o material mantenha força e confiabilidade sob condições adversas.

Manufatura de automóveis:
Aplicado à soldagem de partes leves do corpo do carro, como armações de liga de alumínio e rodas, fornecendo conexões de alta resistência e reduzindo o peso.

Indústria da construção:
Na indústria da construção, ela pode ser usada para soldar estruturas de liga de alumínio, como paredes de cortina, quadros de janelas, etc.

Fabricação de tanques e contêineres:
Usado para fabricar tanques e recipientes de alumínio para armazenar líquidos ou gases corrosivos.

Métodos de soldagem adequados:
Aplicável ao TIG (soldagem a gás inerte de tungstênio) e processos de soldagem de soldagem a gás metal (soldagem a gás).
Especialmente adequado para projetos de soldagem complexos que requerem soldagem múltipla e não podem ser facilmente deformados.

ER5087 Fio de soldagem de alumínio de magnésio

Vindo da China,
Marketing para o mundo.

Materiais de soldagem Hangzhou Kunli Co., Ltd. está localizado na zona industrial da cidade de Puyang, distrito de Xiaoshan, Hangzhou, província de Zhejiang. É um equipamento de alta tecnologia e alto desempenho China ER5087 Fio de soldagem de alumínio de magnésio fabricante e atacado ER5087 Fio de soldagem de alumínio de magnésio fornecedor. A empresa tem mais de 20 anos de experiência na produção de fio de liga de alumínio, com equipamentos avançados internacionais de fabricação de fio de solda de liga de alumínio, equipamento de teste completo, processo de produção estável e sistema de controle de qualidade rigoroso. O alto desempenho OEM/ODM ER5087 Fio de soldagem de alumínio de magnésio produzido pela empresa passou com sucesso por várias certificações internacionais, como DB, CE, ABS, DNV, CCS, etc.,. Temos mais de 200MT de capacidade de produção por mês e 50% foi exportado para mais de 30 países, como EUA, México, Sudeste Asiático, Japão, Coréia, Austrália, Nova Zelândia e etc.
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Mais informações sobre ER5087 Fio de soldagem de alumínio de magnésio

Como otimizar os parâmetros de soldagem de Fio de soldagem ER5087 ? Comparação de processos de pulso mig e tig

1. Pontos -chave para otimizar parâmetros de soldagem do fio de soldagem ER5087

1. Fatores que afetam os parâmetros principais

Atual/tensão
Processo MIG: são necessárias uma corrente mais alta (180-250A) e a tensão (18-24V) para garantir a profundidade da penetração, mas a corrente excessiva deve ser evitada para causar queimadura (o pulso MIG é recomendado para placas finas).
Processo Tig: conexão positiva de CC (DCEN), faixa de corrente 150-200A, controle mais preciso, adequado para placas finas ou soldagem de precisão.

Velocidade de alimentação de arame (MIG)
Correlacionado positivamente com a corrente, geralmente 4-8m/min, precisa corresponder à fluidez da piscina derretida (é fácil oxida e precisa ser um pouco mais rápido que o fio de solda de aço).

Gas de proteção
Gás misto recomendado: AR 30-50% Ele (ele aumenta a entrada de calor e melhora a profundidade da penetração); AR puro pode ser usado para TIG de placa fina.
Taxa de fluxo: 15-20L/min (MIG requer maior fluxo para evitar orifícios de ar).

2. Otimização da adaptabilidade do processo

Vantagens do pulso mig:
Reduza a entrada de calor, reduza a evaporação e a deformação do magnésio, adequadas para placas médias e grossas (como chassi de automóvel).
Exemplo de parâmetro: corrente base 80a/pico de corrente 220A, frequência 50-100Hz.

Vantagens do TIG:
Sem respingos, belas soldas, adequadas para peças aeroespaciais de precisão (como soldas de vedação de cabine).
Requer iniciação de arco de alta frequência e parada de gás tardia (para proteger a piscina fundida de magnésio-alumínio).

2. Comparação de processos de pulso mig e tig

Aspecto de comparação Pulso mig TIG
Entrada de calor Médio (pulso controlado reduz o pico de calor) Baixo (ideal para placas finas, pequeno HAZ)
Velocidade de soldagem Rápido (adequado para automação e produção em massa) Lento (operação manual, orientada a precisão)
Controle de penetração Mais profundo (com a assistência a gás misto) Raso e uniforme (requer várias pastilhas para placas grossas)
Complexidade do equipamento Alto (requer fonte de energia de pulso, alimentador de arame) Mais baixo (mas precisa de operador qualificado)
Prevenção comum de defeitos Porosidade (requer blindagem estrita de gás) Rachaduras (pré -aquecimento a 120 ° C reduz o risco de rachaduras frias)
Aplicações típicas Peças estruturais automotivas, produção de massa de placa de espessura média Componentes de precisão aeroespacial, reparos de placas finas

3. Sugestões práticas

Pré -tratamento material
Limpeza completa (escova de aço inoxidável de acetona para remover o filme de óxido), soldagem em um ambiente com umidade <60%.

Etapas de depuração de parâmetros
MIG: primeiro conserte a velocidade de alimentação do fio e ajuste a corrente até que a piscina fundida esteja estável;
TIG: Comece da baixa corrente e observe a molhabilidade da piscina fundida.

Árvore de decisão de seleção de processos:
Produção em massa/placas médias e grossas → Pulse MIG (alta eficiência);
Placas de precisão/fino/soldagem de reparo → Tig (qualidade primeiro).

4. Casos de aplicação do setor

Automóvel Lightweighting: Uma empresa de automóveis usa MIG pulsado (ER5087 AR/HE) para soldar quadros de portas de magnésio-alumínio, aumentando a velocidade de soldagem em 30% e deformação <1 mm.
Tanques aeroespaciais: o processo TIG é usado para soldar 2mm de liga de magnésio-alumínio de espessura, e as almofadas de cobre são adicionadas na parte traseira para obter uma inspeção de raios-X de defesa zero.