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Fio de soldagem Mig de alumínio ER4047
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Fio de solda de alumínio

Fio de soldagem Mig de alumínio ER4047

4047 é um metal de adição de alumínio com 12% de silício que possui excelente resistência à corrosão e baixo ponto de fusão garantindo um número muito baixo de deformações no metal base, recomendado para soldagem de ligas como 1060, 1350, 3003, 3004, 5052, 6060,6061,6063, etc. e fundição de ligas de Al, como 710,0.711,0.

E-mail: rich@chinayinyu.com
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  • DIN EN ISO 18273

    S AL 4047(AlSi 12 (A) )

    Werkstoff-Nr.

    3.2585

    AWS/ASME A 5.10

    ER 4047

    COMPOSIÇÃO QUÍMICA （peso）/%

    Si

    Fé

    Cu

    Mn

    eug

    Cr

    Zn

    Ti

    Zr

    Seja

    outro

    Al

    solteiro

    total

    11~13

    ≤0,8

    ≤0,3

    ≤0,15

    ≤0,10

    --

    ≤0,2

    ≤0,15

    --

    ≤0,0003

    ≤0,05

    ≤0,15

    Reeu.

    CARACTERÍSTICAS TÍPICAS

    faixa de fusão

    1.070 - 1.080°F

    condutividade

    41%IACS（O）

    densidade

    2,66g/mm 3

    resistência à corrosão

    B(Geração) A(SCC)

    coeficiente de expansão térmica （20 ℃ ~ 300 ℃）

    20×10 -6 /K

    condutividade térmica (20 ℃)

    150~170W/m·K

    As propriedades mecânicas da junta soldada típica

    Folha inicial

    Folha inicial Performance

    Desempenho Conjunto

    R m (MPa)

    R P0.2 (MPa)

    A/%

    R m (MPa)

    R P0.2 (MPa)

    A/%

    2014-T6

    480

    410

    13

    230

    190

    4

    6061-T4

    240

    140

    22

    185

    120

    8

    6061-T6

    300

    270

    12

    185

    120

    8

    6063-T4

    170

    150

    22

    135

    70

    12

    Tamanho e pacote

    Classe

    Diâmetro típico/mm

    Pacote de Referência/Kg

    MIG

    0,8、0,9、1,0、1,2、1,6、2,4

    0,5、2、5、6、7、9

    TIG

    1.6、2.0、2.4、3.0、3.2、4.0、5.0/1000

    5,10

    TAMBOR

    0,8、0,9、1,0、1,2、1,6

    40,80

    BOBINA

    2.4、3.0、3.2、4.0

    8-15

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Descrição do produto

Al-Si12 Liga Eutética

Fio de soldagem de alumínio ER4047

Alto teor de silício | Aplicações de Brasagem e Fusão
11-13%
Gama de Silício
577-582°C
Derretimento Eutético
0,35-0,45 S/cm
Condutividade
ER4047 é um metal de adição de alumínio-silício quase eutético contendo 11,0% a 13,0% de silício. Esta composição proporciona o ponto de fusão mais baixo entre os fios de soldagem de liga de alumínio, tornando-a adequada para aplicações de brasagem e soldagem de materiais de espessura fina. A alta concentração de silício produz uma poça de fusão fluida com contração de solidificação reduzida. O silício também minimiza a formação de compostos intermetálicos frágeis ao unir alumínio a aços revestidos ou metais diferentes.
Densidade (sólido) 2,65g/cm³
Resistividade Elétrica 46nΩ·m
Condutividade Térmica 155 W/m·K
Coeficiente de Expansão 21,5 µm/m·K
Atributos principais de desempenho
Fluidez Eutética
A composição de 11-13% de silício produz uma estreita faixa de congelamento de apenas 5°C, permitindo que a poça de fusão flua facilmente em espaços estreitos e geometrias de juntas complexas. Esta característica suporta a brasagem de juntas sobrepostas e a reparação de componentes de alumínio fundido.
Mitigação de crack a quente
O alto teor de silício aumenta a fração volumétrica da fase eutética nos limites dos grãos, acomodando deformações de contração térmica durante a solidificação. Isso reduz a suscetibilidade a trincas ao soldar ligas 5xxx com alto teor de magnésio ou quando os níveis de diluição variam.
Compatibilidade de brasagem
A baixa temperatura liquidus (582°C) permite a brasagem por imersão e a tocha de conjuntos de alumínio sem derreter o material de base. A resistência da junta atinge 120-150 MPa em juntas sobrepostas devidamente configuradas.
Controle de Porosidade
O silício atua como um desoxidante, reduzindo a solubilidade do hidrogênio na poça de fusão. Isto resulta em níveis de porosidade mais baixos em comparação com cargas de alumínio puro, especialmente ao soldar superfícies anodizadas ou oxidadas.
FICHA TÉCNICA
Diâmetros de fio
0,8 mm · 1,0 mm · 1,2 mm · 1,6 mm · 2,4 mm
Aterramento de precisão, tolerância de ±0,007 mm
Tratamento de superfície
Raspado Desengordurado Óxido Controlado
Conteúdo de oxigênio na superfície abaixo de 80 ppm
Configuração de spool
Tambores D200 / D300 / K300 / Pay-off
Camada enrolada com passo transversal de 0,85-1,1 mm
Padrões de Conformidade
AWS A5.10 (ER4047) · ISO 18273 (S Al 4047A)
Certificação CE para equipamentos sob pressão
⸬

Matriz de Aplicação Industrial

HVAC e refrigeração
Trocadores de calor de alumínio soldado, serpentinas de condensador, núcleos de evaporadores, conjuntos de linha de líquido
Transferência de calor automotiva
Tanques de radiadores, núcleos de aquecedores, resfriadores de ar de admissão, resfriadores de óleo, placas de resfriamento de baterias
Engenharia Elétrica
Juntas de barramentos, enrolamentos de transformadores, carcaças de capacitores, transições de alumínio para cobre
Reparo Aditivo
Restauração de peças fundidas de alumínio, reparo de porosidade em componentes fundidos, acúmulo de superfícies desgastadas
Estruturas Leves
Conjuntos de tubos de parede fina, colagem de painel em favo de mel, suportes não estruturais aeroespaciais
Geração de energia
Reparos em carcaças de geradores, componentes de sistemas de refrigeração para transformadores, fabricação de dutos de barramento
Guia de otimização de processos
Fusão incompleta em juntas soldadas
Aumente a temperatura de pré-aquecimento do metal base para 250-300°C. Verifique se o metal de adição foi aplicado em todo o comprimento da junta. Mantenha a folga da junta entre 0,05 mm e 0,15 mm para ação de fluxo capilar.
Erosão ou fusão de metais básicos
Reduza o tempo de permanência da tocha e controle a entrada de calor. Para materiais finos (abaixo de 1,5 mm), use velocidade de alimentação de arame mais baixa e velocidade de deslocamento acima de 40 cm/min. Considere parâmetros GTAW pulsados ​​com corrente de pico abaixo de 140A.
Resíduo cinza ou preto na solda
Segregação ou oxidação excessiva de silício. Verifique a pureza do gás de proteção (mínimo 99,996% de argônio). Aumente o fluxo de gás para 18-22 L/min e verifique a ausência de correntes de ar perto da zona de soldagem.
Deformação do fio nos rolos de acionamento
Mude para rolos com ranhura em U com a pressão de contato definida para a configuração efetiva mais baixa. Use revestimento de Teflon estendido com diâmetro interno 0,1 mm maior que o fio. Reduza a tensão no cubo do carretel de fio.
Protocolo de recepção e armazenamento
  • Inspecione a integridade da embalagem após o recebimento. Qualquer dano à vedação a vácuo requer inspeção ou rejeição imediata do fio.
  • Armazene as bobinas na embalagem original em áreas livres de poeira, névoa de óleo ou vapores químicos.
  • Manter a temperatura de armazenamento entre 10°C e 35°C. A umidade relativa não deve exceder 55%.
  • Gire o estoque usando o método FIFO. O prazo máximo de validade em embalagens fechadas é de 36 meses.
Condicionamento pré-uso
  • Deixe o fio se aclimatar à temperatura ambiente de soldagem por 12 horas antes de abrir a embalagem lacrada.
  • Para bobinas armazenadas abaixo de 10°C, condicione a 20-25°C por 24 horas para eliminar o risco de condensação.
  • Após a abertura, use o fio em até 72 horas. As bobinas parcialmente usadas podem ser armazenadas em armário seco a 30-40°C.
  • Não transfira o fio entre as bobinas, pois o padrão de enrolamento da camada será interrompido.
Linha de base dos parâmetros de soldagem
  • GMAW (1,2 mm): 18-22 V, 100-160 A, 100% Argônio 18-22 L/min, stickout 15-20 mm.
  • GTAW (2,4 mm): 80-140A, equilíbrio CA 65-75%, 100% Argônio 10-15 L/min.
  • Brasagem (macha): Chama neutra, fluxo tipo FB3-S, temperatura do metal base 580-610°C.
Os dados químicos e mecânicos da liga representam valores típicos. As propriedades finais dependem do procedimento de soldagem, da condição do material de base e do projeto da junta.

Fio de soldagem Mig de alumínio ER4047

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Materiais de soldagem Hangzhou Kunli Co., Ltd. está localizado na zona industrial da cidade de Puyang, distrito de Xiaoshan, Hangzhou, província de Zhejiang. É um equipamento de alta tecnologia e alto desempenho China Fio de soldagem Mig de alumínio ER4047 fabricante e atacado Fio de soldagem Mig de alumínio ER4047 fornecedor. A empresa tem mais de 20 anos de experiência na produção de fio de liga de alumínio, com equipamentos avançados internacionais de fabricação de fio de solda de liga de alumínio, equipamento de teste completo, processo de produção estável e sistema de controle de qualidade rigoroso. O alto desempenho OEM/ODM Fio de soldagem Mig de alumínio ER4047 produzido pela empresa passou com sucesso por várias certificações internacionais, como DB, CE, ABS, DNV, CCS, etc.,. Temos mais de 200MT de capacidade de produção por mês e 50% foi exportado para mais de 30 países, como EUA, México, Sudeste Asiático, Japão, Coréia, Austrália, Nova Zelândia e etc.

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Mais informações sobre Fio de soldagem Mig de alumínio ER4047

Faixa de fusão e fluidez: compareo 12% de silício ER4047 vs. ER4043

A principal diferença mecânica entre ER4043 e ER4047 reside na concentração de silício, o que altera fundamentalmente seu comportamento térmico. Materiais de soldagem Co. de Hangzhou Kunli, Ltd. , uma empresa de alta tecnologia com mais de 20 anos de experiência, produz produtos de alto desempenho Fio de soldagem mig de alumínio ER4047 com um conteúdo preciso de 12% de silício. Esta formulação específica foi projetada para atingir o ponto eutético, proporcionando vantagens distintas em aplicações de brasagem e soldagem especializada em comparação com o silício de 5% encontrado no ER4043.

O impacto do silício nas propriedades térmicas

O silício atua como um poderoso agente de liga que reduz o ponto de fusão e aumenta a fluidez do alumínio. O salto de 5% (ER4043) para 12% (ER4047) de silício resulta em uma mudança de uma liga hipoeutética para uma liga quase eutética:

  • Faixa de fusão mais estreita: O ER4047 tem uma faixa de fusão muito mais estreita (aproximadamente 577°C a 582°C) do que o ER4043. Esta rápida transição do sólido para o líquido evita estados "pastosos", permitindo juntas mais limpas e de solidificação mais rápida que reduzem a zona afetada pelo calor (HAZ).
  • Fluidez e umectação aprimoradas: O teor de silício de 12% reduz significativamente a tensão superficial. Materiais de soldagem Co. de Hangzhou Kunli, Ltd. garante que seu fio ER4047 exiba ação umectante superior, permitindo que o metal fundido flua sem esforço em tolerâncias estreitas e lacunas capilares - um requisito crítico para brasagem à prova de vazamentos em HVAC e trocadores de calor automotivos.
  • Encolhimento reduzido: Níveis mais elevados de silício minimizam ainda mais a contração de solidificação, o que, combinado com o perfil de resfriamento eutético, proporciona excelente resistência à trinca a quente.

Comparação de parâmetros técnicos: ER4043 vs. ER4047

Parâmetro ER4043 (AlSi5) ER4047 (AlSi12)
Conteúdo de silício 4,5% - 6,0% 11,0% - 13,0%
Faixa de fusão 573°C - 632°C (amplo) 577°C - 582°C (estreito/eutético)
Fluidez Bom Excelente / Superior
Processo Típico Soldagem Geral Brasagem e vedação de precisão
Adequação de liberação conjunta Ranhuras em V padrão Lacunas capilares estreitas

Qualidade Certificada e Alcance Global

Equipado com instalações de fabricação internacionalmente avançadas em Zhejiang, Materiais de soldagem Co. de Hangzhou Kunli, Ltd. mantém um rigoroso sistema de controle de qualidade para garantir uma distribuição consistente de silício. Seus fios substituíram com sucesso materiais importados para grandes clientes como CRRC da China and Maersk . Possuir certificações como DB, CE, ABS, DNV e CCS , a empresa exporta mais de 100 toneladas mensais para 30 países, incluindo EUA, Japão e Nova Zelândia.

Perguntas frequentes

  • Como Materiais de soldagem Co. de Hangzhou Kunli, Ltd. garante a confiabilidade do ER4047 para mercados de exportação?

    Materiais de soldagem Co. de Hangzhou Kunli, Ltd. utiliza 20 anos de experiência e equipamentos de teste avançados para garantir que cada lote atenda aos rigorosos padrões internacionais. Com certificações como DB, CE e ABS, 50% dos produtos da empresa são exportados para mais de 30 regiões, garantindo que os clientes nos EUA, Coréia e Sudeste Asiático recebam fio de soldagem com desempenho consistente e confiável.

  • Qual é o benefício da cooperação da Materiais de soldagem Co. de Hangzhou Kunli, Ltd. com instituições de pesquisa?

    Ao manter laços estreitos com o Instituto de Pesquisa de Metais Não Ferrosos de Pequim e a Universidade Centro-Sul, Materiais de soldagem Co. de Hangzhou Kunli, Ltd. permanece na vanguarda da pesquisa e desenvolvimento de ligas de alumínio. Esta abordagem colaborativa permitiu à empresa quebrar a dependência de materiais importados de alto desempenho, tornando-a um fornecedor qualificado para líderes industriais de ponta como a China CRRC e a Maersk.

  • A Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. pode suportar a demanda industrial em grande escala?

    Sim. Materiais de soldagem Co. de Hangzhou Kunli, Ltd. tem capacidade de produção superior a 200 MT por mês. Essa capacidade de alto volume, apoiada por um processo de produção estável e instalações internacionalmente avançadas, permite que a empresa forneça grandes quantidades de fio de soldagem de liga de alumínio para grandes empresas representativas nacionais e internacionais em vários setores.