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Fio de liga ER5154 Al-Mg
Fio de solda de alumínio

Fio de liga ER5154 Al-Mg

Grau 5154, fio de liga Al-Mg é usado para trançar cabos coaxiais para blindagem, com bom desempenho.

Aplicação principal: cabo coaxial flexível, uma variedade de cabos de áudio e vídeo, cabo de sinal de veículo, cabo de rede, cabo de transmissão de dados e assim por diante.

E-mail: rich@chinayinyu.com
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Descrição do produto

Al-Mg4,5Mn
Fio de soldagem de alumínio ER5154
Sistema Magnésio-Manganês | Grau Marítimo e Estrutural
3,1-3,9%
Magnésio
0,15-0,5%
Manganês
275-320 MPa
Faixa de tração

ER5154 é um metal de adição de liga de magnésio-manganês contendo 3,1% a 3,9% de magnésio com adição controlada de manganês de 0,15% a 0,5%. Esta composição proporciona maior resistência quando soldada em comparação com as alternativas ER4043 ou ER5356 ao unir materiais de base da série 5xxx. O teor de manganês refina a estrutura do grão no depósito de solda, melhorando a ductilidade e a resistência à fadiga. O ER5154 mantém propriedades mecânicas em temperaturas de serviço de -196°C a 65°C, suportando aplicações criogênicas e marítimas. O sistema de liga apresenta estabilidade natural ao envelhecimento sem requisitos de tratamento térmico.

Sólido: 570°C
Líquido: 640°C
Alongamento: 16-20%
Dureza: 75-85HB

Estrutura de Desempenho Técnico

M
Retenção de força após soldagem
A combinação magnésio-manganês mantém 90-95% da resistência à tração do metal base na condição de soldado. Não é necessário envelhecimento artificial pós-soldagem para aplicações estruturais.
C
Perfil de resistência à corrosão
A estabilidade passiva da camada de óxido em testes de névoa salina excede 2.000 horas de acordo com ASTM B117. Resistência ao ataque intergranular em ambientes de cloreto comparável à liga base 5154.
T
Estabilidade Térmica
A retenção de propriedades mecânicas em temperaturas elevadas (150°C por 1.000 horas) mostra menos de 8% de redução na resistência à tração final.
W
Solidez do metal de solda
O conteúdo controlado de hidrogênio abaixo de 0,12 ml por 100 g de alumínio produz soldas radiográficas de qualidade Classe I sem porosidade central ou microfissuras.
dados de especificação
Oferta de diâmetro
0,8 mm | 1,0 mm | 1,2 mm | 1,6 mm | 2,0 mm
Tolerância de 0/-0,008 mm
Condição da superfície
Desengorduramento ultrassônico raspado com precisão
Lubrificante residual: Abaixo de 0,003g/kg
Sistema de embalagem
Carretel de plástico D300 (7kg) · Tambor K355 (50kg) · Caixa de desembolso (200kg)
Camada enrolada com controle de curvatura reversa
Certificação
AWS A5.10 ER5154 · ISO 18273 S Al 5154 · Aprovação marítima ABS
Tipo DNV-GL aprovado
Requisitos de blindagem
100% Argônio (10-25 L/min) ou mistura Ar-He (75/25)
Ponto de orvalho abaixo de -40°C
Catálogo de aplicações de campo
Construção Marinha
Cascos de navios de alumínio soldados, painéis de superestrutura, navios de transferência de tripulação offshore, fabricação de tanques de carga de GNL
Equipamento Criogênico
Tanques de armazenamento de gás natural líquido, navios de transporte de oxigênio/nitrogênio, linhas de processamento químico de baixa temperatura
Transporte Pesado
Reboques-tanque de alumínio, vagões ferroviários, carrocerias de caminhões basculantes, componentes de chassis de contêineres
Soldagem Estrutural
Plataformas de pontes, lanças de guindastes, sistemas modulares de construção, componentes de modernização sísmica
Sistemas de Defesa
Cascos de veículos blindados, acessórios para navios navais, conjuntos de recipientes de mísseis, módulos de pontes táticas

Procedimento de soldagem e solução de problemas

Seleção de parâmetros
Para fio de 1,2 mm de diâmetro: tensão 20-24 V, corrente 120-180 A, velocidade de alimentação do fio 4,5-7,5 m/min. Mantenha a ponta de contato ao trabalho a uma distância de 12-18 mm. Use a técnica de empurrar com ângulo de deslocamento de 10 a 15 graus.
Preparação Conjunta
Remova o óxido superficial da zona de solda usando uma escova de aço inoxidável dedicada ao alumínio. Limpe com acetona para eliminar resíduos de hidrocarbonetos. Para espessuras de chapa acima de 8 mm, pré-aqueça a 100-120°C para reduzir a taxa de resfriamento.
Controle de Porosidade
Verifique se há vazamentos na mangueira de gás de proteção. Verifique a taxa de fluxo de gás com rotâmetro. Armazene o fio em ambiente com umidade controlada abaixo de 55% UR. Substitua a ponta de contato se o furo estiver desgastado além do tamanho 0,1mm.
Prevenção de rachaduras
Evite perfis de cordão côncavos mantendo alimentação de arame suficiente. Para juntas restritas, reduza a temperatura entre passes abaixo de 150°C. Use a sequência de soldagem backstep para montagens de costura longas.
Problemas de estabilidade do arco
Inspecione a condição da ranhura do rolete de acionamento. Substitua o revestimento de Teflon após 150kg de consumo de fio. Verifique as conexões elétricas no grampo-obra e na tocha. Use forma de onda de pulso para posições de soldagem verticais.
Inspeção Pós-Soldagem
Realize testes de corante penetrante para rachaduras superficiais. Exame ultrassônico para defeitos internos. Realize testes de flexão de acordo com as especificações AWS B4.0 para qualificação de procedimentos.
Diretivas de cadeia de suprimentos e armazenamento
Recebendo Inspeção
Verifique a condição do carretel e a integridade da vedação a vácuo. Verifique o certificado do lote para análises químicas e resultados de testes mecânicos. Rejeite qualquer embalagem que apresente entrada de umidade ou danos físicos.
Condições do armazém
Armazenar entre 10 e 30°C com faixa de umidade de 30 a 55%. Mantenha distância de 1m das paredes externas. Evite empilhar altura superior a 4 paletes. Use a rotação de estoque primeiro a entrar, primeiro a sair.
Gerenciamento de prazo de validade
Embalagem fechada: 36 meses a partir da data de fabricação. Carretéis abertos: use dentro de 120 horas quando armazenados em ambiente de oficina. Para bobinas parciais de longo prazo, use gabinete seco a 35-45°C.
Protocolo de Tratamento
Use luvas de algodão limpas ao carregar o arame no alimentador. Evite o contato com óleo, graxa ou névoa de líquido refrigerante. Não coloque as bobinas em pisos sujos da oficina. Devolva a capa protetora após cada turno.

Fio de liga ER5154 Al-Mg

Vindo da China,
Marketing para o mundo.

Materiais de soldagem Hangzhou Kunli Co., Ltd. está localizado na zona industrial da cidade de Puyang, distrito de Xiaoshan, Hangzhou, província de Zhejiang. É um equipamento de alta tecnologia e alto desempenho China Fio de liga ER5154 Al-Mg fabricante e atacado Fio de liga ER5154 Al-Mg fornecedor. A empresa tem mais de 20 anos de experiência na produção de fio de liga de alumínio, com equipamentos avançados internacionais de fabricação de fio de solda de liga de alumínio, equipamento de teste completo, processo de produção estável e sistema de controle de qualidade rigoroso. O alto desempenho OEM/ODM Fio de liga ER5154 Al-Mg produzido pela empresa passou com sucesso por várias certificações internacionais, como DB, CE, ABS, DNV, CCS, etc.,. Temos mais de 200MT de capacidade de produção por mês e 50% foi exportado para mais de 30 países, como EUA, México, Sudeste Asiático, Japão, Coréia, Austrália, Nova Zelândia e etc.
  • 30+

    UTILIZADO NO SETOR DE TECNOLOGIA DE INDÚSTRIA PESADA

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    ANOS DE EXPERIÊNCIA DE PESQUISA E DESENVOLVIMENTO

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    INSTITUIÇÕES COOPERATIVAS DE P&D DE GRANDE ESCALA

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    PAÍSES E REGIÕES DE COMÉRCIO GLOBAL

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Mais de 90% dos nossos operadores de campo têm formação profissional e técnica e muitos anos de experiência em processamento e montagem de equipamentos. É justamente por essa equipe unida, dedicada, pioneira, qualificada e experiente que a tecnologia e os produtos da empresa podem ser continuamente atualizados e aprimorados.

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Extensão de informações da indústria

Mais informações sobre Fio de liga ER5154 Al-Mg

Por que o fio ER5154 Al-Mg se destaca na resistência à corrosão intergranular marítima

A corrosão intergranular (IGC) é um mecanismo de falha primário para ligas de alumínio-magnésio expostas a ambientes marítimos carregados de sal. A superioridade de Fio de liga ER5154 Al-Mg nestas condições está enraizada no seu conteúdo específico de magnésio, que otimiza o equilíbrio entre resistência mecânica e estabilidade eletroquímica. Materiais de soldagem Co. de Hangzhou Kunli, Ltd. , uma empresa de alta tecnologia com mais de 20 anos de experiência, fabrica produtos de alto desempenho Fio de liga ER5154 Al-Mg rigorosos padrões metalúrgicos para garantir vida útil máxima em aplicações offshore e costeiras.

A vantagem metalúrgica contra a corrosão

A resistência à corrosão intergranular na série 5xxx é altamente dependente da “sensibilização” da liga. ER5154 normalmente contém aproximadamente 3,1% a 3,9% de magnésio, o que oferece as seguintes vantagens:

  • Prevenção da precipitação em fase beta: In alloys with higher magnesium (such as ER5356 with >5% Mg), excess magnesium can precipitate along grain boundaries as the $\beta$-phase ($Mg_{2}Al_{3}$). This phase is highly anodic compared to the aluminum matrix. When exposed to seawater, the $\beta$-phase corrodes preferentially, leading to intergranular cracking.
  • Controle de continuidade de fase: Como o conteúdo de magnésio no ER5154 é mantido abaixo do limite crítico de 3,5–4,0%, é significativamente mais difícil a formação de uma cadeia contínua de precipitados da fase $\beta$. Materiais de soldagem Co. de Hangzhou Kunli, Ltd. utiliza um processo de produção estável para garantir a distribuição uniforme da liga, eviteo o enriquecimento localizado de magnésio.
  • Estabilidade em temperaturas elevadas: As estruturas marinhas enfrentam frequentemente aquecimento solar. O ER5154 permanece estável sob temperaturas sustentadas (acima de 65°C), onde ligas de magnésio mais altas sofreriam sensibilização e se tornariam propensas a trincas por corrosão sob tensão (SCC).

Comparação técnica: ER5154 vs. ER5356 para uso marítimo

Característica ER5154 (Mg baixo-médio) ER5356 (alto mg)
Conteúdo de magnésio (Mg) 3,1% - 3,9% 4,5% - 5,5%
Resistência da CIG Superior (limites de grão estáveis) Moderado (Risco de precipitação da fase $\beta$)
Resistência à tração Moderado-Alto Alto
Ductilidade/Formabilidade Excelente Bom
Temperatura de aplicação Pode exceder 65°C sem sensibilização Recomendado abaixo de 65°C
Compatibilidade de Certificação ABS, DNV, CCS (classes marítimas) ABS, DNV, CCS

Desempenho certificado e reconhecimento global da indústria

Com instalações de fabricação internacionalmente avançadas e uma capacidade de produção mensal de 200 MT, Materiais de soldagem Co. de Hangzhou Kunli, Ltd. substituiu com sucesso materiais importados de alto desempenho para empresas representativas como Maersk and CRRC da China . O fio de liga de alumínio da empresa obteve certificações de prestígio, incluindo DB, CE, ABS, DNV e CCS , garantindo desempenho confiável para 50% de seus produtos exportados para mais de 30 países como EUA, Japão e Austrália.

Perguntas frequentes

  • Como a Materiais de soldagem Co. de Hangzhou Kunli, Ltd. garante a resistência à corrosão de seu fio da série 5xxx?

    Materiais de soldagem Co. de Hangzhou Kunli, Ltd. utiliza equipamentos de teste completos e mantém estreita cooperação com o Instituto de Pesquisa de Metais Não Ferrosos de Pequim e a Universidade Central Sul. Isso garante que a composição química de cada lote de ER5154 seja controlada com precisão para evitar a formação de precipitados anódicos, atendendo a rígidos padrões marítimos internacionais, como DNV e CCS.

  • Por que a Materiais de soldagem Co. de Hangzhou Kunli, Ltd. é um fornecedor preferencial para projetos marítimos de grande escala?

    Com mais de 20 anos de experiência e um rigoroso sistema de controle de qualidade, Materiais de soldagem Co. de Hangzhou Kunli, Ltd. tornou-se um fornecedor qualificado para líderes globais como a Maersk. Sua capacidade de fornecer arame de soldagem de liga de alumínio consistente e de alto desempenho, com capacidade de 200 MT por mês, permite que apoiem efetivamente a fabricação industrial em grande escala e o desenvolvimento de infraestrutura.

  • Em quais regiões os produtos Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. estão disponíveis atualmente?

    Atualmente, 50% dos produtos provenientes Materiais de soldagem Co. de Hangzhou Kunli, Ltd. são exportados para mais de 30 países e regiões. Isso inclui os EUA, México, Sudeste Asiático, Japão, Coréia, Austrália e Nova Zelândia. O layout global da empresa garante que materiais de soldagem confiáveis ​​e de alta tecnologia sejam acessíveis para aplicações marítimas e industriais em todo o mundo.