O 5554 é de cerca de 3% de metal de preenchimento de alumínio de magnésio, para soldagem de 5454 metal de liga principalmente, que possui resistência média-alta, corresponde a 5454 Al Plate in Composition. Pode manter uma boa resistência à corrosão em alguma temperatura.
Aplique principalmente a roda de automóveis, tanque de armazenamento, caminhão de tanque, etc.
ER5554 Fio de soldagem de liga de alumínio é um fio de soldagem de liga de alumínio-magnésio de alto desempenho, usado principalmente para soldar a liga de alumínio 5454 e outros materiais semelhantes. Sua composição química contém cerca de 2,4% -3,0% de magnésio, bem como uma pequena quantidade de manganês, cromo e titânio, que oferecem ao fio de soldagem excelente desempenho de soldagem.
Recursos do produto
Excelente desempenho de soldagem: arco estável, respingos pequenos, bela formação de solda, adequada para soldagem de toda a posição.
Forte resistência à corrosão: ainda mantém uma boa resistência à corrosão do estresse em condições de alta temperatura.
Bom desempenho de processamento: possui uma boa correspondência de cores de anodização, branco após a oxidação.
Força moderada: adequado para cenários de soldagem com requisitos de força média.
Áreas de aplicação típicas
Transporte: rodas de automóveis, reboques de transporte de longa distância, carros de tanque ferroviário, etc.
Indústria química: tanques de armazenamento químico, vasos de pressão, etc.
Outros campos: equipamentos de refrigeração, construção naval, etc.
Especificações e embalagens
Fio MIG: diâmetro de 0,8 mm, 0,9 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm, etc., o peso da embalagem varia de 0,5 kg a 80 kg.
Fio reto (tig): diâmetro 1,6 mm, 2,0 mm, 2,4 mm, 3,2 mm, 4,0 mm, etc.
Processo de soldagem
Gás de blindagem: recomenda -se a mistura 100% de argônio ou argônio/hélio.
Temperatura aplicável: Adequado para cenas em que a temperatura de trabalho não exceda 150 ° F (cerca de 65 ° C) .
UTILIZADO NO SETOR DE TECNOLOGIA DE INDÚSTRIA PESADA
ANOS DE EXPERIÊNCIA DE PESQUISA E DESENVOLVIMENTO
INSTITUIÇÕES COOPERATIVAS DE P&D DE GRANDE ESCALA
PAÍSES E REGIÕES DE COMÉRCIO GLOBAL
Mais de 90% dos nossos operadores de campo têm formação profissional e técnica e muitos anos de experiência em processamento e montagem de equipamentos. É justamente por essa equipe unida, dedicada, pioneira, qualificada e experiente que a tecnologia e os produtos da empresa podem ser continuamente atualizados e aprimorados.
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Alta resistência: o fio de solda de alumínio ER5554 tem uma resistência à tração alta, o que significa que ele pode suportar muito estresse sem quebrar. Isso o torna ideal para uso em aplicações onde a força é crítica, como na construção de peças de aeronaves.
Boa resistência à corrosão: o fio de soldagem de alumínio ER5554 possui excelente resistência à corrosão, o que o torna ideal para uso em aplicações onde a junta soldada será exposta a ambientes severos, como em ambientes marinhos. Essa resistência à corrosão ajuda a prolongar a vida útil da junta soldada e garante que ela não falhe prematuramente.
Baixa expansão térmica: o fio de soldagem de alumínio ER5554 possui um baixo coeficiente de expansão térmica, o que significa que não se expande ou se contrai significativamente quando exposto a alterações de temperatura. Isso é importante ao soldar ligas de alumínio, pois ajuda a evitar deformação ou distorção da articulação soldada.
Boa soldabilidade: o fio de soldagem de alumínio ER5554 tem excelente soldabilidade, o que significa que é fácil de usar e produz soldas de alta qualidade. Isso o torna uma escolha ideal para uso em aplicativos de alto estresse, onde a qualidade da solda é crítica.
As ligas de alumínio são amplamente utilizadas na indústria aeroespacial devido à sua excelente proporção de força / peso, alta condutividade térmica e resistência à corrosão. No entanto, as ligas de alumínio de soldagem podem ser desafiadoras devido ao seu baixo ponto de fusão e alta condutividade térmica. Para superar esses desafios, muitos fabricantes aeroespaciais usam o fio de soldagem de alumínio ER5554, que é uma liga de alumínio-magnésio que oferece alta resistência, excelente resistência à corrosão e boa soldabilidade.
Escolha o processo de soldagem certo
Existem vários processos de soldagem que podem ser usados com o fio de soldagem de alumínio ER5554, incluindo soldagem de arco de tungstênio a gás (GTAW) e soldagem de arco de metal a gás (GMAW). Ambos os processos são adequados para soldagem de ligas de alumínio, mas exigem equipamentos, técnicas e conhecimentos diferentes. O GTAW é um processo manual que requer um operador qualificado e fornece controle preciso sobre o arco de soldagem. O GMAW é um processo semi-automático que usa um alimentador de arame para fornecer o fio de solda ao pool de solda. Ambos os processos podem produzir soldas de alta qualidade, mas é importante escolher o processo certo para o seu aplicativo específico.
Use o gás de blindagem correto
O gás de blindagem correto é essencial para obter soldas de alta qualidade com o fio de soldagem de alumínio ER5554. O argônio é comumente usado como gás de proteção para soldagem de alumínio, pois fornece excelente estabilidade do arco e evita a oxidação do pool de solda. No entanto, para aplicações de alto estresse, uma mistura de argônio e hélio pode ser usada para aumentar a entrada de calor e a penetração da solda. O gás de proteção deve ser escolhido com base nos requisitos específicos do aplicativo e os parâmetros de soldagem devem ser ajustados de acordo.
Limpe o metal base
As ligas de alumínio são altamente sensíveis à contaminação, e até pequenas quantidades de sujeira, óleo ou umidade podem afetar negativamente a qualidade da solda. Portanto, é importante limpar bem o metal base antes da soldagem. Isso pode ser feito usando uma escova de arame, lixa ou uma solução de limpeza química. A superfície deve ser limpa imediatamente antes da soldagem para evitar a recontaminação.
Use o diâmetro do fio de soldagem certo
O diâmetro do fio de soldagem usado com o fio de soldagem de alumínio ER5554 deve ser selecionado com base na espessura do metal base. Uma regra geral é usar um diâmetro do fio de solda igual ou um pouco menor que a espessura do metal base. O uso de um fio muito grosso pode resultar em falta de fusão, enquanto o uso de um fio muito fino pode causar respingos de queimadura ou excessivo.
Controle a entrada de calor
As ligas de alumínio são altamente sensíveis ao calor, e o calor excessivo pode causar distorção, deformação ou rachaduras da articulação soldada. Portanto, é importante controlar a entrada de calor durante o processo de soldagem. Isso pode ser feito ajustando os parâmetros de soldagem, como corrente de soldagem, tensão e velocidade de viagem. A entrada de calor deve ser mantida o mais baixa possível, enquanto ainda obtém penetração e fusão adequadas.