No campo da fabricação de alumínio de alto desempenho, a liga 6061 é uma pedra angular devido à sua excelente relação resistência-peso e resistência à corrosão. No entanto, do ponto de vista metalúrgico, o 6061 é altamente suscetível a trincas por solidificação (craqueamento a quente) durante o processo de soldagem. Selecionar o metal de adição correto, especificamente liga er4043 , é fundamental para mitigar esse risco. Materiais de soldagem Co. de Hangzhou Kunli, Ltd. , uma empresa de alta tecnologia com mais de 20 anos de experiência em fabricação, é especializada em fios de liga de alumínio de alto desempenho. Nossos produtos são certificados por autoridades internacionais como ABS, DNV e CE, e atuamos como fornecedores qualificados para líderes globais como Maersk e CRRC, substituindo com sucesso materiais importados por soluções nacionais de alta qualidade.
A fissuração por solidificação ocorre na “zona mole” durante os estágios finais do ciclo de soldagem, onde finas películas líquidas entre os grãos em desenvolvimento são rompidas pelas tensões de contração. O metal base 6061 contém aproximadamente 1,0% de magnésio e 0,6% de silício; esta química específica o coloca na faixa de pico de sensibilidade a rachaduras. Usando liga er4043 efetivamente move a química do metal de solda para fora desta zona de perigo, aumentando significativamente o teor de silício. De acordo com o Guia de design de alumínio para soldagem 2024 da American Welding Society (AWS) , aumentar o teor de silício além de 2% na poça de fusão reduz significativamente a temperatura na qual o líquido final solidifica, permitindo que a solda acomode mais tensão antes que ocorra a solidificação total.
Fonte: American Welding Society - Padrões Técnicos de Soldagem de Alumínio 2024
Embora o metal base 6061 seja propenso a rachar devido ao seu baixo teor de silício, o composição química do fio de alumínio er4043 introduz aproximadamente 5% de silício, o que proporciona a fluidez necessária para “curar” as fissuras à medida que se formam.
| Elemento material | 6061 Metal Básico (% em peso) | Liga er4043 Enchimento (% em peso) |
| Silício (Si) | 0,40 - 0,80 | 4,5 - 6,0 |
| Magnésio (Mg) | 0,80 - 1,20 | <0,05 |
| Sensibilidade ao crack | Alto (autoacasalamento) | Baixo (diluído com enchimento) |
| Fluidez | Baixo | Alto |
A principal razão pela qual os engenheiros especificam liga er4043 é o seu alto teor de silício. O silício aumenta a fluidez da poça de fusão, resultando em um perfil de cordão mais limpo e melhor ação umectante. Esta fluidez é essencial para garantir que o metal líquido possa fluir para dentro dos limites dos grãos para preencher os vazios causados pela contração térmica. Para aplicações industriais que exigem produção em larga escala, utilizando um haste de soldagem tig er4043 de alta qualidade ou fio MIG garante alimentação consistente e estabilidade do arco. Além disso, como observado no Relatório de Mercado da Associação de Alumínio de 2025 , a demanda por cargas à base de Si permaneceu estável nos setores automotivo e marítimo devido à sua menor faixa de fusão em comparação com as cargas da série 5xxx, o que reduz o amolecimento da zona afetada pelo calor (HAZ) em ligas tratáveis termicamente.
Fonte: The Aluminum Association - Desempenho e Padrões da Indústria 2025
Embora o ER5356 seja frequentemente usado por sua maior resistência, ele é mais propenso a rachaduras nas juntas 6061 se a diluição não for cuidadosamente controlada, tornando metal de enchimento de alumínio er4043 para 6061 a escolha mais segura para a maioria das aplicações.
| Recurso | Liga er4043 (Al-Si) | ER5356 (Al-Mg) |
| Resistência a rachaduras | Excelente | Bom (mas sensível à diluição) |
| Ductilidade | Baixoer | Altoer |
| Estética de Superfície | Acabamento brilhante e sem manchas | Mais escuro e com mais sujeira de óxido |
| Anodização pós-solda | Fica cinza escuro/preto | Combina bem com 6061 cores |
Para atacadistas B2B e fabricantes da indústria pesada, o desempenho do metal de enchimento de alumínio er4043 para 6061 é tão bom quanto a qualidade de fabricação do fio. Hangzhou Kunli utiliza equipamentos de fabricação avançados internacionais e sistemas rigorosos de controle de qualidade para garantir superfícies "raspadas" em nossos fios, o que elimina óxidos superficiais que causam porosidade. Como um fornecedor atacadista de fio de soldagem de alumínio er4043 com capacidade mensal de 200MT, entendemos os requisitos técnicos de usuários de alto volume. Nossa cooperação com institutos como o Instituto de Pesquisa de Metais Não Ferrosos de Pequim nos permitiu produzir fio de soldagem er4043 para peças automotivas que atendem com sucesso aos rigorosos requisitos mecânicos e de fadiga das modernas linhas de montagem de veículos.
Você pode, mas esteja ciente de que o alto teor de silício em liga er4043 fará com que o cordão de solda fique cinza escuro ou preto após a anodização. Se a correspondência de cores for crítica, o ER5356 é frequentemente usado, desde que o projeto da junta leve em consideração a prevenção de rachaduras.
Enquanto metal de enchimento de alumínio er4043 para 6061 tem uma resistência ao cisalhamento inferior ao ER5356, geralmente é suficiente para aplicações 6061-T6 porque a zona afetada pelo calor do metal base geralmente se torna o ponto mais fraco da junta de qualquer maneira.
O produto químico composição química do fio de alumínio er4043 é o mesmo para ambos. Um haste de soldagem tig er4043 de alta qualidade é usado para trabalho manual de precisão, enquanto o fio MIG é usado para produção automatizada de alta velocidade.
A porosidade na soldagem de alumínio é geralmente causada por umidade superficial ou óxidos. Usando fio de um fornecedor atacadista de fio de soldagem de alumínio er4043 como o Kunli, que apresenta superfícies raspadas e embalagens seladas a vácuo, ajuda a eliminar esses contaminantes.
Não. Liga er4043 e outros enchimentos da série 4xxx geralmente não são recomendados para serviço sustentado em temperaturas acima de 150°F (65°C) devido ao potencial de trincas por corrosão sob tensão.
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