Fio de soldagem de liga de alumínio é um tipo especial de haste de soldagem para soldagem de alumínio e ligas de alumínio-magnésio-manganês. O processo de produção envolve laminação contínua a frio, trefilação parcial e raspagem para obtenção de diâmetros de fio específicos. As hastes são então processadas por um tratamento leve, ataque químico e limpeza para obter soldabilidade superior. As hastes são adequadas para uso em uma ampla gama de aplicações, incluindo fabricação automotiva, construção e dispositivos criogênicos.
A soldagem com qualquer metal requer o equipamento certo e a técnica adequada para obter resultados de qualidade. Isto é especialmente verdadeiro quando se trabalha com um novo material, como o alumínio. Aprender sobre as propriedades únicas deste metal e praticar com ele pode ajudar novos soldadores a compreender como o material se comporta sob diferentes condições.
Algumas das principais considerações a serem lembradas ao soldar alumínio MIG incluem desempenho da poça, velocidade de alimentação do arame e comprimento do eletrodo. Os soldadores também precisam considerar os efeitos de gotejamentos e respingos nas soldas. Finalmente, é necessário um bom entendimento do impacto que a seleção do metal de adição tem na soldabilidade e nas características do arco.
A alta condutividade do alumínio faz com que ele transfira rapidamente o calor para longe da poça de fusão. Isto pode dificultar a obtenção de uma boa fusão e pode causar rachaduras e respingos na solda. Além disso, o baixo ponto de fusão do alumínio puro e a necessidade de aplicar altos níveis de calor criam uma janela estreita de trabalhabilidade térmica para o metal.
Outro fator a considerar é a capacidade de oxidação do alumínio. Isso pode afetar seu desempenho como metal de adição e dificultar a manutenção de um bom arco. Além disso, a oxidação pode resultar na perda da resistência do metal de solda.
Para evitar a oxidação, o alumínio deve ser armazenado separadamente dos consumíveis de soldagem de aço. Recomenda-se também armazenar o alumínio em recipiente coberto para evitar exposição à umidade. Além disso, é importante manter as mangueiras de fornecimento de ar limpas para reduzir a entrada de umidade.
Ao soldar alumínio MIG, é fundamental ter uma alta vazão de gás de proteção para mover a tocha rapidamente. Isto é especialmente verdadeiro quando se utiliza um diâmetro de fio mais fino. Um bom soldador MIG exibirá a amperagem exata usada em uma tela digital enquanto você solda.
Também é uma boa ideia usar métodos de limpeza mecânica, como escovação ou raspagem, e mergulhar ou pulverizar as peças com solventes orgânicos antes da soldagem. Isto removerá graxa, óleo e partículas soltas e ajudará a garantir a produção de uma solda limpa. Além disso, o ataque químico pode ser útil na prevenção de inclusões de óxido que podem enfraquecer a solda. Isso pode ser feito com uma solução de hidróxido de sódio a 5% ou peróxido de hidrogênio a 3%.