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Fornecedores de fio Tig de alumínio Hangzhou Kunli

está localizado na zona industrial da cidade de Puyang, distrito de Xiaoshan, Hangzhou, província de Zhejiang. Somos uma empresa de alta tecnologia dedicada à pesquisa, desenvolvimento e fabricação de fio de soldagem de liga de alumínio de alto desempenho e fio de liga de alumínio.

Com mais de 20 anos de experiência na produção de fios de alumínio, nossa empresa está equipada com linhas de fabricação internacionalmente avançadas, equipamentos de teste abrangentes, um processo de produção estável e um sistema de controle de qualidade rigoroso para garantir um desempenho consistente e confiável do produto.

Recentemente, nosso fio TIG de alumínio ganhou forte popularidade nos mercados nacional e internacional, graças ao seu excelente desempenho de soldagem, aparência limpa e qualidade estável.

O que é fio TIG de alumínio?

O fio TIG de alumínio é um tipo de metal de adição usado na soldagem com gás inerte de tungstênio (TIG), projetado especificamente para soldagem de alumínio e suas ligas. Desempenha um papel fundamental na produção de soldas limpas e de alta resistência com excelente resistência à corrosão. Ao contrário da soldadura de aço, a soldadura TIG de alumínio requer um controlo preciso do calor e um fio de enchimento compatível para evitar defeitos como porosidade ou fissuras. O fio TIG de alumínio é comumente usado em indústrias como automotiva, aeroespacial, construção e engenharia naval, onde soldas leves e duráveis ​​são essenciais.

Do que é feito o fio TIG de alumínio?

O fio TIG de alumínio é normalmente feito de ligas de alumínio refinadas, selecionadas com base no material de base e nas propriedades de soldagem desejadas. As notas mais comuns incluem:

ER4043 – Uma liga de alumínio-silício (normalmente 5% de silício) conhecida por boas características de fluxo, trincas mínimas e acabamento de solda suave. Ideal para soldagem de ligas da série 6xxx.

ER5356 – Uma liga de alumínio-magnésio que oferece maior resistência e melhor resistência à corrosão, frequentemente usada em aplicações estruturais, marítimas e de transporte.

ER5183, ER5554, ER1100 e outras classes – Usado para aplicações mais especializadas com base em requisitos mecânicos ou químicos.

Como escolher o fio TIG de alumínio certo para o seu projeto

A seleção do fio TIG de alumínio certo depende de vários fatores-chave, incluindo o material de base, condições de soldagem, requisitos mecânicos e aplicação final. A escolha da liga correta garante soldas fortes e duráveis ​​e minimiza o risco de rachaduras, porosidade ou descoloração.

Aqui estão algumas considerações importantes:

Compatibilidade de liga básica

Combine a liga do fio com o material a ser soldado. Por exemplo, ER4043 é ideal para soldar alumínio da série 6xxx (como 6061), enquanto ER5356 é recomendado para série 5xxx ou aplicações que exigem maior resistência e resistência à corrosão.

Requisitos de resistência e ductilidade da solda

O ER5356 geralmente oferece soldas mais fortes com melhor ductilidade, tornando-o adequado para aplicações estruturais ou de suporte de carga.

Resistência à corrosão

Para ambientes marinhos ou externos, o ER5356 é frequentemente preferido devido à sua resistência superior à água salgada e à corrosão atmosférica.

Aparência e acabamento da solda

O ER4043 tende a produzir cordões de solda mais suaves e menos manchas, o que pode ser benéfico para soldas estéticas ou visíveis.

Tratamento térmico pós-soldagem

Alguns fios de enchimento são mais adequados para componentes que serão submetidos a tratamento térmico. Consulte sempre a tabela de compatibilidade de ligas ou um especialista em soldagem.

O fio TIG de alumínio pode ser usado para materiais finos e grossos?

Sim, o fio TIG de alumínio pode ser usado tanto para materiais de alumínio finos quanto grossos, mas a chave está na escolha do diâmetro do fio, amperagem e técnica de soldagem corretos.

Materiais finos (abaixo de 3 mm/1/8 polegada):

Use fio de diâmetro menor (por exemplo, 1,0 mm ou 1/16 polegada) com menor amperagem. Uma mão firme e um controle adequado do calor são essenciais para evitar queimaduras. O ER4043 é frequentemente escolhido por sua fluidez e bom fluxo.

Materiais espessos (acima de 3 mm/1/8 polegada):

Diâmetros de fio maiores (por exemplo, 1,2 mm a 1,6 mm) com configurações de corrente mais altas podem ser usados. O ER5356 é comumente selecionado por sua maior resistência e boa penetração, especialmente em aplicações estruturais e de suporte de carga.

Indústrias comuns que usam fio de soldagem TIG de alumínio

O fio de soldagem TIG de alumínio é usado em uma ampla gama de indústrias devido à sua resistência, propriedades de leveza e resistência à corrosão. As indústrias que comumente utilizam fio de soldagem TIG de alumínio incluem:

Indústria Aplicação
Aeroespacial Usado em aeronaves, naves espaciais e estruturas relacionadas devido ao peso leve e à resistência do alumínio.
Automotivo Usado para soldar peças de alumínio, como componentes de motores, estruturas e painéis de carroceria para veículos leves e com baixo consumo de combustível.
Marinha Empregado em cascos de barcos, tubulações e estruturas marítimas devido à resistência à corrosão do alumínio.
Construção e Engenharia Utilizado na construção de vigas, painéis e suportes de alumínio em pontes, edifícios e projetos estruturais.
Processamento de alimentos e bebidas Usado em tanques de alimentos, tubulações e máquinas devido à não reatividade do alumínio e à resistência à corrosão.
Fabricação de Eletrônicos Usado em componentes eletrônicos, como carcaças e trocadores de calor, devido às propriedades de dissipação de calor do alumínio.
Ferrovia Utilizado em carrocerias de trens e componentes para estruturas leves e robustas na indústria ferroviária.

Tipos de fio de soldagem TIG de alumínio

O fio de soldagem TIG de alumínio vem em várias ligas, cada uma projetada para atender a requisitos específicos de aplicação. Os principais tipos de fio de soldagem TIG de alumínio incluem:

Tipo de fio Composição Aplicações Comuns
ER4043 Al-Si (alumínio-silício) De uso geral, comumente usado para soldagem de ligas 5XXX e 6XXX, ideal para soldagem automotiva, aeroespacial e estrutural.
ER5356 Al-Mg (Alumínio-Magnésio) Alta resistência e resistência à corrosão, utilizado em soldagem naval, automotiva e estrutural.
ER4047 Al-Si-Cu (alumínio-silício-cobre) Adequado para soldas de alta fluidez, utilizadas em aplicações que exigem melhor resistência à temperatura.
ER2319 Al-Cu (alumínio-cobre) Usado para soldagem de ligas tratadas termicamente como a série 2XXX, comum em aplicações aeroespaciais de alta resistência.
ER4045 Al-Si-Mg (Alumínio-Silício-Magnésio) Fornece resistência ao calor, utilizado na soldagem de componentes automotivos e de motores.
ER5183 Al-Mg-Si (Alumínio-Magnésio-Silício) Arame de alta resistência e resistente à corrosão para soldagem de ligas 5XXX e 6XXX em ambientes marítimos.
ER1100 Alumínio Puro (Al) Melhor para soldar alumínio puro e ligas de baixa resistência, comuns em aplicações não estruturais que exigem resistência à corrosão.

Diferença entre ER4045 e Fio TIG de alumínio ER5356

ER4045 e ER5356 são dois fios de soldagem TIG de alumínio comumente usados, mas apresentam diferenças distintas em sua composição, propriedades e aplicações ideais. Aqui está uma análise desses dois fios de soldagem:

Recurso ER4045 ER5356
Composição Al-Si (alumínio-silício) Al-Mg (Alumínio-Magnésio)
Força Menor resistência, ideal para aplicações mais leves Maior resistência, ideal para aplicações estruturais
Resistência à corrosão Bom, mas não tão forte quanto ER5356 Excelente, especialmente em ambientes marinhos
Soldabilidade Excelente fluidez, fácil de soldar Soldas fortes, mas um pouco mais desafiadoras de trabalhar
Aplicaçãos Seções finas de alumínio, soldagem de uso geral Soldagem naval, automotiva e estrutural
Concluir Aparência de solda lisa e brilhante Acabamento um pouco mais áspero, mas soldas mais fortes

Posso usar fio TIG de alumínio em CC ou requer CA?

Quando se trata de soldagem TIG de alumínio, a corrente alternada (CA) é geralmente preferida à corrente contínua (CC). Isto se deve às propriedades únicas do alumínio e aos desafios que ele apresenta durante o processo de soldagem. Aqui está o porquê:

AC para soldagem TIG de alumínio

Remoção da camada de óxido: O alumínio forma naturalmente uma camada de óxido em sua superfície que pode dificultar a fusão adequada durante a soldagem. A soldagem AC alterna entre ciclos positivos e negativos, o que ajuda a quebrar a camada de óxido. O ciclo positivo (eletrodo positivo) limpa a superfície do alumínio, enquanto o ciclo negativo (eletrodo negativo) concentra-se na entrada de calor e na fusão.

Distribuição de calor: A CA fornece distribuição equilibrada de calor, o que é importante para a soldagem de alumínio, pois o material tende a dissipar o calor rapidamente. Isto garante uma boa penetração e reduz o risco de queimadura, especialmente em secções finas de alumínio.

CD para Soldagem TIG de alumínio

Embora a soldagem DC possa ser usada para alumínio em alguns casos (especialmente com certos eletrodos ou quando se trabalha em tipos muito específicos de ligas de alumínio), geralmente não é recomendada. O principal problema com o uso de DC é que ele não consegue limpar efetivamente a camada de óxido do alumínio, levando a uma solda de baixa qualidade e potencial contaminação.

No entanto, se for utilizado DC (especificamente DCEN - Eletrodo de Corrente Contínua Negativo), a técnica pode funcionar em algumas situações especializadas, mas não é o método mais eficiente ou preferido para soldagem TIG de alumínio em geral.

Como armazenar fio TIG de alumínio para evitar contaminação

O armazenamento adequado do fio TIG de alumínio é crucial para garantir soldas de alta qualidade e evitar contaminação durante o processo de soldagem. Aqui estão algumas orientações sobre como armazenar fio TIG de alumínio:

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