A Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. está localizada na zona industrial da cidade de Puyang, distrito de Xiaoshan, Hangzhou, província de Zhejiang. Somos uma empresa de alta tecnologia dedicada à pesquisa, desenvolvimento e fabricação de fios de soldagem de liga de alumínio de alto desempenho e fio de liga de alumínio.
Com mais de 20 anos de experiência na produção de arames de alumínio, nossa empresa está equipada com linhas de fabricação internacionalmente avançadas, equipamentos de teste abrangentes, um processo de produção estável e um sistema de controle de qualidade estrito para garantir um desempenho consistente e confiável do produto.
Recentemente, nosso fio TIG de alumínio ganhou forte popularidade nos mercados domésticos e internacionais, graças ao seu excelente desempenho de soldagem, aparência limpa e qualidade estável.
O que é o fio TIG de alumínio?
O fio Tig de alumínio é um tipo de metal de enchimento usado na soldagem de gás inerte de tungstênio (TIG), projetado especificamente para soldagem de alumínio e suas ligas. Ele desempenha um papel fundamental na produção de soldas limpas e de alta resistência, com excelente resistência à corrosão. Ao contrário da soldagem de aço, a soldagem de TIG de alumínio requer controle de calor preciso e um fio de enchimento compatível para evitar defeitos como porosidade ou rachaduras. O fio TIG de alumínio é comumente usado em indústrias como engenharia automotiva, aeroespacial, de construção e marinha, onde as soldas leves e duráveis são críticas.
Do que é feito o fio de alumínio?
O fio Tig de alumínio é normalmente feito de ligas de alumínio refinadas, selecionadas com base no material base e nas propriedades desejadas de soldagem. Os graus mais comuns incluem:
ER4043 -Uma liga de alumínio-silício (normalmente a 5% de silício) conhecida por boas características de fluxo, rachadura mínima e acabamento de solda suave. Ideal para soldar ligas da série 6xxx.
ER5356 -Uma liga de alumínio-magnésio que oferece maior resistência e melhor resistência à corrosão, geralmente usada em aplicações estruturais, marinhas e de transporte.
ER5183, ER554, ER1100 e outras notas - Usado para aplicações mais especializadas com base em requisitos mecânicos ou químicos.
Como escolher o fio TIG de alumínio certo para o seu projeto
A seleção do fio TIG de alumínio correto depende de vários fatores -chave, incluindo o material base, condições de soldagem, requisitos mecânicos e aplicação final. A escolha da liga correta garante soldas fortes e duráveis e minimiza o risco de quebrar, porosidade ou descoloração.
Aqui estão algumas considerações importantes:
Compatibilidade da liga base
Combine a liga de arame com o material soldado. Por exemplo, o ER4043 é ideal para soldagem de alumínio da série 6xxx (como 6061), enquanto o ER5356 é recomendado para séries 5xxx ou aplicações que requerem maior resistência à corrosão e resistência à corrosão.
Requisitos de força de solda e ductilidade
O ER5356 geralmente oferece soldas mais fortes com melhor ductilidade, tornando-o adequado para aplicações estruturais ou de carga.
Resistência à corrosão
Para ambientes marítimos ou externos, o ER5356 é frequentemente preferido devido à sua resistência superior à água salgada e à corrosão atmosférica.
Aparência e acabamento da solda
O ER4043 tende a produzir contas de solda mais suaves e menos smut, o que pode ser benéfico para soldas estéticas ou visíveis.
Tratamento térmico pós-solda
Alguns fios de enchimento são mais adequados para componentes que sofrem tratamento térmico. Sempre consulte o gráfico de compatibilidade da liga ou um especialista em soldagem.
O fio Tig de alumínio pode ser usado para materiais finos e espessos?
Sim, o fio TIG de alumínio pode ser usado para materiais de alumínio finos e grossos, mas a chave está na escolha do diâmetro correto do fio, da amperagem e da técnica de soldagem.
Materiais finos (abaixo de 3 mm / 1/8 de polegada):
Use fio de diâmetro menor (por exemplo, 1,0 mm ou 1/16 polegada) com amperagem inferior. Uma mão constante e controle de calor adequado são essenciais para evitar queimaduras. O ER4043 é frequentemente escolhido por sua fluidez e bom fluxo.
Materiais espessos (acima de 3 mm / 1/8 de polegada):
Diâmetros de arame maiores (por exemplo, 1,2 mm a 1,6 mm) com configurações de corrente mais altas podem ser usadas. O ER5356 é comumente selecionado por sua maior força e boa penetração, especialmente em aplicações estruturais e de carga.
Indústrias comuns que usam fio de soldagem de alumínio TIG
O fio de soldagem TIG de alumínio é usado em uma ampla gama de indústrias devido à sua força, propriedades leves e resistência à corrosão. As indústrias que geralmente utilizam o fio de soldagem Tig Tig incluem:
Indústria | Aplicativo |
---|---|
Aeroespacial | Utilizado em aeronaves, naves espaciais e estruturas relacionadas devido ao peso e força leves do alumínio. |
Automotivo | Utilizado para soldagem de peças de alumínio, como componentes do motor, molduras e painéis para o corpo, para veículos leves e com economia de combustível. |
Marinho | Empregado em cascos de barco, oleodutos e estruturas marinhas devido à resistência à corrosão do alumínio. |
Construção e Engenharia | Usado na construção de vigas, painéis e suportes de alumínio em pontes, edifícios e projetos estruturais. |
Processamento de alimentos e bebidas | Utilizado em tanques de alimentos, tubulações e máquinas devido à não reatividade e resistência à corrosão do alumínio. |
Fabricação eletrônica | Utilizado em componentes eletrônicos, como invólucros e trocadores de calor devido às propriedades de dissipação de calor do alumínio. |
Estrada de ferro | Usado para corpos e componentes de trem para estruturas leves e robustas na indústria ferroviária. |
Tipos de fio de soldagem de TIG de alumínio
O fio de soldagem TIG de alumínio vem em várias ligas, cada uma projetada para atender aos requisitos de aplicação específicos. Os principais tipos de fio de soldagem de alumínio incluem:
Tipo de fio | Composição | Aplicações comuns |
---|---|---|
ER4043 | Al-Si (alumínio-silício) | As ligas de uso geral, comumente usadas para soldagem de 5xxx e 6xxx, ideais para soldagem automotiva, aeroespacial e estrutural. |
ER5356 | Al-MG (alumínio-magnésio) | Alta resistência e resistência à corrosão, usada em soldagem marinha, automotiva e estrutural. |
ER4047 | Al-Si-Cu (alumínio-silicon-cobre) | Adequado para soldas de alta fluência, usadas em aplicações que requerem melhor resistência à temperatura. |
ER2319 | Al-Cu (alumínio-cobre) | Utilizado para soldagem de ligas tratadas térmicas, como série 2xxx, comuns em aplicações aeroespaciais de alta resistência. |
ER4045 | Al-si-mg (alumínio-silicon-magnésio) | Fornece resistência ao calor, usada em soldagem automotiva e de componentes do motor. |
ER5183 | Al-MG-Si (alumínio-magnésio-silício) | Fio de alta resistência e resistente à corrosão para soldagem de ligas 5xxx e 6xxx em ambientes marinhos. |
ER1100 | Alumínio puro (AL) | Melhor para soldagem de alumínio puro e ligas de baixa resistência, comuns em aplicações não estruturais que requerem resistência à corrosão. |
Diferença entre ER4045 e ER5356 FIE TIG de alumínio
ER4045 e ER5356 são dois fios de soldagem de TIG de alumínio comumente usados, mas têm diferenças distintas em sua composição, propriedades e aplicações ideais. Aqui está um colapso desses dois fios de solda:
Recurso | ER4045 | ER5356 |
---|---|---|
Composição | Al-Si (alumínio-silício) | Al-MG (alumínio-magnésio) |
Força | Menor resistência, ideal para aplicações mais leves | Maior força, ideal para aplicações estruturais |
Resistência à corrosão | Bom, mas não tão forte quanto o ER5356 | Excelente, especialmente em ambientes marinhos |
Soldabilidade | Excelente fluidez, fácil de soldar | Soldas fortes, mas um pouco mais desafiador para trabalhar com |
Aplicações | Seções finas de alumínio, soldagem de uso geral | Marinha, Automotiva e Soldagem Estrutural |
Terminar | Aparência de solda suave e brilhante | Acabamento um pouco mais áspero, mas soldas mais fortes |
Posso usar o fio TIG de alumínio em DC ou exige CA?
Quando se trata de soldagem de TIG de alumínio, a corrente alternada (AC) é geralmente preferida em relação à corrente direta (CC). Isso se deve às propriedades exclusivas do alumínio e aos desafios que ele apresenta durante o processo de soldagem. Aqui está o porquê:
AC para soldagem de alumínio TIG
Remoção da camada de óxido: O alumínio forma naturalmente uma camada de óxido em sua superfície que pode impedir a fusão adequada durante a soldagem. A soldagem CA alterna entre ciclos positivos e negativos, o que ajuda a quebrar a camada de óxido. O ciclo positivo (eletrodo positivo) limpa a superfície do alumínio, enquanto o ciclo negativo (eletrodo negativo) se concentra na entrada de calor e na fusão.
Distribuição de calor: o AC fornece distribuição de calor equilibrada, o que é importante para a soldagem do alumínio, pois o material tende a conduzir o calor rapidamente. Isso garante boa penetração e reduz o risco de queimadura, especialmente em seções finas de alumínio.
DC para Soldagem por Tig em alumínio
Embora a soldagem de CC possa ser usada para alumínio em alguns casos (especialmente com certos eletrodos ou ao trabalhar em tipos muito específicos de ligas de alumínio), geralmente não é recomendado. A questão principal do uso de DC é que ele não pode efetivamente limpar a camada de óxido no alumínio, levando a baixa qualidade da solda e contaminação potencial.
No entanto, se o DC for usado (especificamente o eletrodo de corrente direta DCEN), a técnica poderá funcionar em algumas situações especializadas, mas não é o método mais eficiente ou preferido para soldagem geral de TIG de alumínio.
Como armazenar fio TIG de alumínio para evitar a contaminação
O armazenamento adequado do fio TIG de alumínio é crucial para garantir soldas de alta qualidade e impedir a contaminação durante o processo de soldagem. Aqui estão algumas diretrizes sobre como armazenar o fio de alumínio TIG: