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Fio de solda de alumínio está disponível em uma variedade de ligas e pacotes

Dicas para usar arame de solda de alumínio
Fio de solda de alumínio está disponível em uma variedade de ligas e pacotes. É importante usar arame de alta qualidade ao soldar alumínio, especialmente alumínio de bitola fina (medida abaixo de 14). O fio de solda de alumínio errado pode causar problemas como fusão fraca e soldas fracas que são propensas a rachaduras. Ele também pode queimar o bico de contato e criar respingos de solda.
O alumínio é um metal macio que requer considerações diferentes quando comparado a outros metais básicos, como o aço macio. Estes incluem seu ponto de fusão mais baixo, maior condutividade e sua tendência a queimar a superfície que está sendo soldada. O fio de solda de alumínio certo pode superar esses problemas para fornecer uma superfície forte e soldável.
Usar o eletrodo de soldagem correto também pode fazer toda a diferença. As soldas de alumínio requerem um alto grau de controle, mas quando usadas corretamente, o resultado é uma solda forte e durável. Arcos de alumínio tendem a ser mais instáveis ​​do que outros metais básicos, e isso pode levar a fusão difícil e formação de escória inconsistente.
A chave para uma soldagem de alumínio bem-sucedida é entender como a poça de fusão se forma. Isso nem sempre é fácil de fazer, porque o alumínio tem tendência a queimar através da poça derretida e expor uma área crua do metal base que pode ser muito vulnerável ao estresse. É importante manter a poça se movendo à frente do bico de solda para evitar que isso aconteça.
Ao usar a transferência por pulverização com soldagem MIG, é importante usar um fio mais longo (a distância entre a ponta de contato do fio de solda e o bico de solda). Também é recomendável ter uma boa quantidade de gás de proteção para ajudar a evitar a queima do bico de contato de soldagem. Isso também reduzirá a chance de ter que limpar o bico de contato com frequência.
As soldas de alumínio também são muito propensas à contaminação, e é importante que a área de trabalho seja mantida limpa de sujeira, óleo, graxa e outros contaminantes. Isso pode ajudar a evitar a contaminação da poça de solda com essas impurezas e também ajudará o soldador a obter bons resultados quando estiver tentando obter uma solda de qualidade.
Alguns dos eletrodos de soldagem de alumínio mais populares são ER5356 e ER4043. Ambos são usados ​​para soldar a série 5000 de ligas de alumínio e possuem boa ductilidade, resistência a rachaduras a quente e resistência à corrosão. Eles são adequados para uma ampla gama de usos, incluindo a fabricação de reboques, vagões, caminhões e peças e estruturas automotivas.
O eletrodo de soldagem de alumínio ER5356 tem uma faixa de fusão de 1060 grausF a 1175 grausF e pode ser usado com argônio ou gases de proteção mistos. Possui excelente versatilidade e é uma ótima escolha para soldadores que trabalham em ambientes de trabalho agressivos. Possui alto teor de magnésio, o que aumenta sua resistência e durabilidade, e produz soldas com aspecto extrudado e branco após a anodização. É comumente usado para armações estruturais na construção naval e para soldagem de vasos de pressão, reboques e chassis de caminhões. Também é muito eficaz em aplicações corrosivas e de água salgada.

Fio de solda de alumínio ER5356
5356 é um metal de adição de alumínio com cerca de 5% de magnésio que possui alta resistência, alta resistência à corrosão e combina bem com a cor do metal original após a anodização, recomendado para soldagem, fundição e forjamento de ligas Al-Mg com máximo de 5% de magnésio e peças de liga forjada de Série 5000, série 6000, série 7000, como 5050, 5052, 5083, 5456, 6005A, 6061,6063,6082,7005 etc.

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