O fio de soldagem de alumínio é usado para criar uma solda de alta qualidade em alumínio. Soldagem de alumínio é muito diferente da soldagem de aços e requer um pouco mais de habilidade. No entanto, seguir algumas regras básicas e ter uma boa máquina de solda ajudará o soldador de alumínio a produzir soldas de qualidade. Este artigo oferecerá algumas dicas e recomendações para selecionar o fio de alumínio correto, preparar o material de base e aplicar a técnica de soldagem adequada para obter soldas a arco de metal a gás de alta qualidade.
Uma boa regra para escolher o fio de solda de alumínio correto é considerar a espessura do material com o qual você está trabalhando. Materiais mais espessos requerem um diâmetro de fio maior para garantir a penetração adequada e a fusão da solda.
Também é importante selecionar o tipo de fio correto com base no projeto da junta e na resistência necessária da solda. Existem vários tipos de fios de soldagem de alumínio disponíveis, cada um projetado para tipos específicos de juntas e resistências de soldagem. Alguns fios de soldagem de alumínio também são mais adequados para certas aplicações de soldagem, como soldas de topo ou de filete.
Devido à suavidade do alumínio, é difícil passar por uma pistola de soldagem MIG padrão (algumas pessoas usam um cabo mais longo, mas ainda é um desafio). Por esta razão, muitos fabricantes, construtores de reboques e barcos, profissionais de manutenção e DIYers optam por comprar uma pistola de carretel para suas necessidades de soldagem de alumínio. A pistola de carretel segura o fio de alumínio em um carretel e elimina o birdnesting (o processo em que o fio de soldagem fica preso dentro da tocha de soldagem). A pistola de carretel também permite que você use cabos mais longos (15 pés a 50 pés), o que ajuda a reduzir a quantidade de tempo que você gasta trocando os carretéis.
O primeiro passo para soldar alumínio é limpar a área onde você irá trabalhar. Isso removerá qualquer sujeira, graxa e óxidos que possam contaminar a solda. Também é importante não molhar a superfície do metal antes da soldagem. A água distorcerá a solda e poderá causar pontos fracos na solda.
Antes de começar a soldar alumínio, é uma boa ideia pré-aquecer o material de base. Isto aumentará a resistência da solda e ajudará a evitar rachaduras nas extremidades da solda. Por esta razão, recomenda-se pré-aquecer o material de quinhentos graus Fahrenheit a setecentos graus Fahrenheit.
Quando você estiver pronto para começar a soldar, é importante manter uma velocidade de deslocamento e um ângulo da tocha consistentes. Isso garantirá que você esteja criando uma poça de solda derretida e não apenas fazendo furos no metal. Quando terminar a soldagem, certifique-se de preencher todas as crateras que se formaram no final da solda. Isso reduzirá as chances de uma cratera rachar no final da solda.
Se você está procurando um fio de soldagem de alumínio que seja compatível com sua máquina de solda MIG e seja adequado para sua aplicação, verifique o fio de soldagem de alumínio ER5356 da marca Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. Ele tem um diâmetro de 0,030 ou 0,035 polegadas e é ótimo para soldar metais básicos de alumínio da série 5000, bem como ligas 5086 de menor resistência.
ER5087 FIO DE SOLDADURA DE ALUMÍNIO MAGNÉSIO