Como manusear fio de solda de alumínio e liga de alumínio?

Author: admin / 2022-12-02

Fio de solda de alumínio pontos de limpeza

1. Esfregue a placa de alumínio com álcool, acetona e um pano sem pó para remover manchas de óleo na placa de alumínio.

2. Use uma rebarbadora e uma roda de polimento de aço inoxidável para remover o filme de óxido na superfície da placa de alumínio.

3. Após a retificação, use uma escova de aço inoxidável limpa para processar novamente a superfície da placa de alumínio;

4. Após o tratamento com escova de aço inoxidável, use acetona para limpar completamente a poeira e o pó de alumínio da superfície da placa de alumínio.

5. Fixe a soldagem de posição com ponto AC TIG.

6. Após a soldagem a ponto, limpe novamente o filme de óxido na superfície de soldagem a ponto com uma escova de aço inoxidável; limpe a poeira e impurezas na superfície a ser soldada com acetona e pano sem poeira novamente (este passo é muito importante).

7. Ajuste a corrente de soldagem e a tensão do arco (tensão mais baixa, "estado de transição do objeto", um pouco de respingos).

8. Gás de proteção: a pureza do argônio é superior a 99,999% e a taxa de fluxo é de 22-24L/min.

9. Soldagem "método direto" com uma pistola, o ângulo de inclinação da tocha de soldagem é de 15-20° e o alongamento a seco do fio de soldagem é de 15 mm.

10. Depois de soldar a primeira solda, use uma escova de aço inoxidável para remover o filme de óxido na superfície e, em seguida, limpe-o com acetona.

11. Solde a costura de solda da superfície e remova o filme de óxido da superfície com uma escova de aço inoxidável após a soldagem.

12. Remova a placa traseira de alumínio com uma fresadora, frese a placa de alumínio com uma profundidade de 0,5 mm e envie-a para inspeção por raio-X.

13. Se a soldagem de dupla face for usada, depois que o lado frontal for soldado, a parte traseira deve ser limpa com uma fresa elétrica e, em seguida, o filme de óxido da superfície deve ser removido com uma escova de aço inoxidável e, em seguida, limpo com acetona e um pano sem pó antes de soldar a costura traseira.

14. Fio de solda de liga de alumínio Devido à diferença entre a tecnologia de fundição a vácuo e a tecnologia de trefilação, quase todos os fios de solda de liga de alumínio domésticos têm poros e geralmente não podem ser usados em peças estruturais de alumínio para testes não destrutivos; se houver requisitos de detecção de falhas, é melhor usar fio de solda de liga de alumínio importado.

15. Os poros de hidrogênio são difíceis de evitar completamente no momento. Existem muitas fontes de hidrogênio, como hidrogênio na atmosfera do arco, placas de alumínio e umidade no ar absorvido pela superfície do fio de solda, etc.; os poros só podem ser suprimidos até certo ponto.

16. O gás argônio atende aos requisitos do padrão GB/T4842 e a pureza está acima de 99,999%. No entanto, quando o teor de umidade é ≥ 20ppm, um grande número de poros densos aparecerá e o filme de raios X não é qualificado.

17. A umidade relativa do ar excede 70%, a temperatura ambiente excede 26°C e poros densos aparecem na solda e a película de raios-X não é qualificada.

18. Para a soldagem de soldas circunferenciais tubulares de liga de alumínio, a postura da tocha de soldagem é muito importante! Certifique-se de usar o método no lado direito da figura abaixo. O ângulo da tocha de soldagem é de 70 graus em relação à linha tangente do tubo. A costura de solda está bem protegida e formada.

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