Como manusear fio de soldagem de alumínio e liga de alumínio?

Author: admin / 2022-12-02

Fio de soldagem de alumínio pontos de limpeza

1. Esfregue a placa de alumínio com álcool, acetona e um pano sem poeira para remover manchas de óleo da placa de alumínio.

2. Use uma rebarbadora e uma roda de polimento de aço inoxidável para remover a película de óxido da superfície da placa de alumínio.

3. Após a moagem, use uma escova de aço inoxidável limpa para processar novamente a superfície da placa de alumínio;

4. Após o tratamento com escova de aço inoxidável, use acetona para limpar completamente a poeira e o pó de alumínio da superfície da placa de alumínio.

5. Soldagem de posição fixa com ponto AC TIG.

6. Após a soldagem por pontos, limpe novamente a película de óxido na superfície da soldagem por pontos com uma escova de aço inoxidável; limpe a poeira e impurezas da superfície a ser soldada novamente com acetona e um pano sem poeira (esta etapa é muito importante).

7. Ajuste a corrente de soldagem e a tensão do arco (tensão mais baixa, "estado de transição do sujeito", um pouco de respingos).

8. Gás protetor: a pureza do argônio é superior a 99,999% e a vazão é de 22-24L/min.

9. Soldagem "método direto" com uma pistola, o ângulo de inclinação da tocha de soldagem é de 15-20 ° e o alongamento seco do fio de soldagem é de 15 mm.

10. Após soldar a primeira solda, use uma escova de aço inoxidável para remover a película de óxido da superfície e, em seguida, limpe-a com acetona.

11. Solde a costura de solda da superfície e remova a película de óxido da superfície com uma escova de aço inoxidável após a soldagem.

12. Remova a placa traseira de alumínio com uma fresadora, frese a placa de alumínio com profundidade de 0,5 mm e envie para inspeção radiográfica.

13. Se for usada soldagem dupla-face, após a soldagem da parte frontal, a parte traseira deve ser limpa com uma fresa elétrica e, em seguida, a película de óxido da superfície deve ser removida com uma escova de aço inoxidável e, em seguida, limpa com acetona e um pano livre de poeira antes de soldar a costura traseira.

14. Fio de soldagem de liga de alumínio Devido à diferença entre a tecnologia de fundição a vácuo e a tecnologia de trefilação, quase todos os fios de soldagem de liga de alumínio domésticos têm poros e geralmente não podem ser usados em peças estruturais de alumínio para testes não destrutivos; se houver requisitos de detecção de falhas, é melhor usar fio de soldagem de liga de alumínio importado.

15. Atualmente, é difícil evitar completamente os poros de hidrogênio. Existem muitas fontes de hidrogênio, como hidrogênio na atmosfera do arco, placas de alumínio e umidade do ar absorvida pela superfície do fio de soldagem, etc.; os poros só podem ser suprimidos até certo ponto.

16. O gás argônio atende aos requisitos do padrão GB/T4842 e a pureza está acima de 99,999%. No entanto, quando o teor de umidade é ≥ 20 ppm, um grande número de poros densos aparecerá e o filme de raios X não será qualificado.

17. A umidade relativa do ar excede 70%, a temperatura ambiente excede 26°C, aparecem poros densos na solda e a filmagem de raios X não é qualificada.

18. Para a soldagem de soldas circunferenciais de ligas tubulares de alumínio, a postura da tocha de soldagem é muito importante! Certifique-se de usar o método no lado direito da figura abaixo. O ângulo da tocha de soldagem é de 70 graus em relação à linha tangente do tubo. A costura de solda está bem protegida e formada.

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