Por que precisamos de fio de solda de alumínio

Tenho certeza que você sabe que o alumínio é diferente do aço, pois é mais leve, macio e dúctil. Mas você sabia que na verdade existem três tipos de soldadores de alumínio? O primeiro é o tipo mais comum de soldador que usa um eletrodo E7018 (como um soldador de aço macio). O segundo tipo usa um eletrodo ER70S-10 (E7015) em altas amperagens porque permite altas correntes sem problemas de empenamento devido ao seu material de núcleo mais fluido. E o terceiro tipo usa gás hélio em vez de argônio porque é mais barato e mais fácil de manusear, já que o hélio não tem cheiro ou gosto de argônio, o que o torna mais seguro para soldagem em ambientes fechados, onde faíscas podem inflamar vapores de diluentes de tinta ou outros líquidos inflamáveis .

Soldadores de alumínio, como soldagem de aço e aço inoxidável, precisam saber sobre fio de solda de alumínio .

O alumínio é um ótimo material para soldagem. É fácil de soldar e requer menos habilidade do que outros metais; no entanto, também tem seu próprio conjunto de desafios em relação às técnicas de soldagem e seleção de materiais. O tipo mais comum de fio de alumínio usado para aplicações MIG (Metal Inert Gas) ou TIG (Tungsten Inert Gas) é chamado ER70S-6, que tem uma resistência à tração de 70 ksi (483 MPa). Isso significa que o material se romperá se esticado até atingir uma carga igual a 473 vezes o seu próprio peso!

O alumínio é um bom condutor de calor, o que significa que pode transferir sua energia facilmente. Isso ajuda os soldadores de alumínio a derreter seu material mais rapidamente do que outros metais, como aço e aço inoxidável.

Outra razão pela qual precisamos de arame de solda de alumínio é porque o alumínio tem um ponto de fusão mais baixo que o aço e o aço inoxidável. O ponto de fusão de um elemento refere-se à temperatura na qual ele muda da forma sólida para a forma líquida (ou vice-versa). Por exemplo: o ponto de fusão do alumínio é de 1.221 graus Celsius (2.300 graus Fahrenheit), enquanto o ponto de fusão do aço inoxidável fica entre 1.473 - 2.650 graus Fahrenheit, dependendo da composição; portanto, isso torna mais fácil para nós, pois não precisamos de nenhuma ferramenta ou equipamento extra ao trabalhar com eles porque eles já estão na forma líquida, então tudo que você precisa fazer agora é despejá-los em qualquer superfície que precise de conserto ou reparo!

A soldagem de alumínio requer um conjunto diferente de considerações daquelas de soldagem de aço e aço inoxidável. As áreas mais importantes a serem consideradas são os tipos de juntas que você fará, o tipo de eletrodo que usará e o tipo de gás de proteção necessário para o seu projeto.

A primeira coisa a lembrar ao soldar alumínio é que ele não é tão forte quanto outros metais. A segunda coisa é que ele tende a oxidar rapidamente quando exposto ao ar ou à água - e isso pode levar a problemas de corrosão se não for devidamente preparado de antemão (ou limpo depois). Também é importante não usar muito calor, pois isso pode causar empenamento no produto acabado; se isso acontecer depois de soldar duas peças, elas não se encaixarão mais corretamente!

As áreas mais importantes a serem consideradas são os tipos de juntas que você fará, o tipo de eletrodo que usará e o tipo de gás de proteção necessário para o seu projeto.

Ao escolher um arame de solda, lembre-se de que nem sempre é necessário usar uma liga de alumínio com alto ponto de fusão se você está apenas aprendendo a soldar. Na verdade, o uso de fios de baixa liga (mais fáceis) pode realmente ajudar a melhorar sua técnica porque eles derretem em temperaturas mais baixas do que os fios de liga mais alta, portanto, são mais fáceis de controlar ao aplicar material de enchimento durante a soldagem.

O tipo de junta que você faz depende da espessura do seu metal e quanto calor ele pode suportar antes de ficar muito macio ou quebradiço. Por exemplo, se você estiver aplicando pequenos grânulos ou filetes em níveis de amperagem relativamente baixos, um eletrodo ER (E7018) ou E6010 funcionará bem com gás argônio ou hélio. Se você estiver soldando um material mais espesso em uma costura ou junta com muitas camadas, use um eletrodo E7018 com gás hélio. Se você estiver soldando algo grande como uma estrutura de reboque ou uma placa grande, um eletrodo ER70S-10 (E7015) é ideal, pois permite correntes mais altas sem aumentar os problemas de empenamento devido ao seu material de núcleo mais fluido.

O gás de proteção usado dependerá do tipo de liga de alumínio com a qual você está trabalhando, da espessura do metal que está sendo soldado e se há outros materiais presentes além do alumínio puro, como partículas de carboneto de silício que podem causar queimaduras quando aquecidas muito rapidamente durante as operações de soldagem, portanto, requerem precauções extras durante os estágios de pré-aquecimento antes de iniciar os arcos reais contra as próprias superfícies de metal nuas.

Esperamos que você tenha aprendido muito sobre por que precisamos de arame de solda de alumínio. Também esperamos que este artigo tenha lhe dado algumas ideias sobre como usá-lo em seus próprios projetos. Quer esteja a trabalhar com chapas finas ou grossas, existe um eléctrodo para cada trabalho!