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Por que precisamos de fio de solda de alumínio

Tenho certeza que você sabe que o alumínio é diferente do aço, pois é mais leve, mais macio e mais dúctil. Mas você sabia que existem três tipos de soldadores de alumínio? O primeiro é o tipo mais comum de soldador que usa um eletrodo E7018 (como um soldador de aço macio). O segundo tipo utiliza um eletrodo ER70S-10 (E7015) em altas amperagens porque permite altas correntes sem problemas de empenamento devido ao seu material de núcleo mais fluido. E o terceiro tipo usa gás hélio em vez de argônio porque é mais barato e mais fácil de manusear, já que o hélio não tem nenhum odor ou sabor como o argônio, o que o torna mais seguro para soldagem em ambientes fechados, onde faíscas podem inflamar vapores de diluente ou outros líquidos inflamáveis.
Soldadores de alumínio, como soldagem de aço e aço inoxidável, precisam saber sobre fio de soldagem de alumínio .
O alumínio é um ótimo material para soldagem. É fácil de soldar e requer menos habilidade que outros metais; no entanto, também apresenta seu próprio conjunto de desafios em relação às técnicas de soldagem e seleção de materiais. O tipo mais comum de fio de alumínio usado para aplicações MIG (Metal Inert Gas) ou TIG (Tungsten Inert Gas) é chamado ER70S-6, que tem uma resistência à tração de 70 ksi (483 MPa). Isso significa que o material irá quebrar se for esticado até atingir uma carga igual a 473 vezes o seu próprio peso!
O alumínio é um bom condutor de calor, o que significa que pode transferir facilmente sua energia. Isso ajuda os soldadores de alumínio a derreter seu material mais rapidamente do que outros metais, como aço e aço inoxidável.
Outra razão pela qual precisamos de fio de solda de alumínio é porque o alumínio tem um ponto de fusão mais baixo do que o aço e o aço inoxidável. O ponto de fusão de um elemento refere-se à temperatura na qual ele passa da forma sólida para a forma líquida (ou vice-versa). Por exemplo: o ponto de fusão do alumínio é 1.221 graus Celsius (2.300 graus Fahrenheit), enquanto o ponto de fusão do aço inoxidável fica entre 1.473 - 2.650 graus Fahrenheit, dependendo da composição; portanto, isso torna tudo mais fácil para nós, pois não precisamos de nenhuma ferramenta ou equipamento extra ao trabalhar com eles, porque eles já estão na forma líquida, então tudo que você precisa fazer agora é despejá-los em qualquer superfície que precise ser consertada ou reparada!
A soldagem de alumínio requer um conjunto de considerações diferentes daquelas da soldagem de aço e aço inoxidável. As áreas mais importantes a serem consideradas são os tipos de juntas que você fará, o tipo de eletrodo que usará e o tipo de gás de proteção necessário para o seu projeto.
A primeira coisa a lembrar ao soldar alumínio é que ele não é tão forte quanto outros metais. A segunda coisa é que ele tende a oxidar rapidamente quando exposto ao ar ou à água – e isso pode levar a problemas de corrosão se não for devidamente preparado com antecedência (ou limpo depois). Também é importante não usar muito calor, pois isso pode causar deformações no produto acabado; se isso acontecer depois de soldar duas peças, elas não se encaixarão mais corretamente!
As áreas mais importantes a serem consideradas são os tipos de juntas que você fará, o tipo de eletrodo que usará e o tipo de gás de proteção necessário para o seu projeto.
Ao escolher um fio de solda, lembre-se de que nem sempre é necessário usar uma liga de alumínio com alto ponto de fusão se você está apenas aprendendo a soldar. Na verdade, usar fios de baixa liga (mais fáceis) pode realmente ajudar a melhorar sua técnica porque eles derretem em temperaturas mais baixas do que os fios de liga mais alta, por isso são mais fáceis de controlar ao aplicar material de enchimento durante a soldagem.
O tipo de junta que você faz depende da espessura do metal e de quanto calor ele pode suportar antes de se tornar muito mole ou quebradiço. Por exemplo, se você estiver aplicando pequenos grânulos ou filetes em níveis de amperagem relativamente baixos, um eletrodo ER (E7018) ou E6010 funcionará bem com gás argônio ou hélio. Se você estiver soldando um material mais espesso em uma costura ou junta com muitas camadas, use um eletrodo E7018 com gás hélio. Se você estiver soldando algo grande, como uma estrutura de trailer ou uma placa grande, um eletrodo ER70S-10 (E7015) é ideal, pois permite correntes mais altas sem aumentar os problemas de empenamento devido ao seu material de núcleo mais fluido.
O gás de proteção usado dependerá do tipo de liga de alumínio com a qual você está trabalhando, da espessura do metal que está sendo soldado e se há outros materiais presentes além do alumínio puro, como partículas de carboneto de silício, que podem causar queimaduras repentinas quando aquecidas muito rapidamente durante as operações de soldagem, portanto, exigem precauções extras durante os estágios de pré-aquecimento, antes de iniciar os ataques reais do arco contra as próprias superfícies metálicas descobertas.
Esperamos que você tenha aprendido muito sobre por que precisamos do fio de solda de alumínio. Esperamos também que este artigo tenha lhe dado algumas idéias sobre como usá-lo em seus próprios projetos. Quer você esteja trabalhando com chapas finas ou grossas, há um eletrodo para cada trabalho!

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