A criação de soldas TIG (gás inerte de tungstênio) de alta qualidade requer mais habilidade do que a soldagem MIG, mas existem algumas práticas recomendadas que podem ajudar qualquer operação a aproveitar ao máximo esse processo. Escolher a haste de enchimento correta e ajustar as configurações do soldador são essenciais para criar soldas fortes e esteticamente agradáveis.
A soldagem TIG é mais complicada do que a soldagem MIG porque você deve alimentar a poça com uma haste portátil em vez de um eletrodo. Esses metais de adição, ou barras de arco, vêm em uma variedade de diâmetros, ligas e embalagens. Conseguir a combinação certa para o seu trabalho pode ser complicado, mas existem algumas diretrizes a seguir que permitirão que você escolha a melhor haste TIG para o trabalho.
O tamanho da haste TIG deve corresponder à espessura do material base a ser soldado. Uma haste muito grande pode resfriar a poça, dificultando a obtenção de um cordão suave e consistente. Além disso, usar uma haste de diâmetro maior em alumínio pode fazer com que a solda se torne quebradiça devido aos altos ciclos térmicos.
Se você estiver usando o mesmo material de base para todos os seus trabalhos de soldagem TIG, poderá economizar tempo selecionando uma haste com diâmetro padrão que funcionará em todos os tipos de espessuras de material. Isto reduzirá o número de tamanhos diferentes que você precisa transportar em sua oficina e também ajudará a melhorar a produtividade, permitindo que você conclua os trabalhos mais rapidamente.
Ao selecionar uma haste TIG para aplicação em alumínio, é importante considerar a liga e o tipo. ER4043 e ER5356 são hastes de soldagem TIG comumente usadas para alumínio, mas diferem em suas composições de liga e resistência à tração. ER4043 é uma liga binária de alumínio-magnésio usada para soldagem de uso geral, enquanto ER5356 é uma haste de alto desempenho com maior teor de magnésio e tratável termicamente.
Ter a configuração adequada da máquina TIG também é fundamental para a soldagem TIG de alumínio. Certifique-se de que a máquina esteja dimensionada corretamente para poder fornecer amperagem suficiente para a aplicação sem ficar sem energia. Além disso, certifique-se de usar gases de proteção adequados, pois o argônio normalmente é recomendado.
Embora o processo de soldagem TIG possa ser desafiador, ele oferece muitas vantagens em relação a outros métodos de soldagem. Usar o equipamento, a técnica e a barra de enchimento corretos para suas aplicações de alumínio pode produzir soldas de alta qualidade que são fortes e esteticamente agradáveis. Seguindo essas dicas, você poderá criar as melhores soldas TIG possíveis para seus projetos. Para saber mais sobre esses tópicos, visite nossa página de soldagem TIG ou entre em contato conosco para uma consulta gratuita. Podemos discutir suas necessidades e recomendar o equipamento de soldagem TIG perfeito para o seu negócio. Estamos ansiosos para ouvir de você.
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Continha Sc, metal de adição de magnésio e alumínio que possui alta resistência, estrutura cristalina, excelente resistência à corrosão da água do mar, e estrutura cristalina é distribuída uniformemente e cúbica pequena, recomendada para soldagem na construção de peças das séries 5000, 6000, 7000 e especialmente para ligas Al-Mg-Sc e Al-Zn-Mg-Sc. Aplica-se principalmente às indústrias aérea e espacial, militar, de trânsito ferroviário e de automóveis.