A etapa final na soldagem MIG de alumínio é escolher a liga de adição correta

Author: admin / 2023-06-22

Fio de solda de liga de alumínio

Fio de solda de liga de alumínio é um fio de soldagem especial que contém uma liga de alumínio além do material do eletrodo de soldagem a arco regular. A liga aumenta a resistência e ductilidade da junta soldada. Esses arames especiais estão disponíveis em uma ampla gama de diâmetros e comprimentos, adequados para a maioria das aplicações de soldagem. Eles podem ser usados em soldagem MIG e TIG. É importante entender as características da liga específica ao selecionar um processo de soldagem e tipo de arame para uma determinada aplicação.

A soldagem de alumínio é diferente da soldagem de aço carbono e requer cuidados especiais para obter bons resultados. O alumínio tem baixa temperatura de fusão e alta condutividade térmica. Isso cria um desafio durante a soldagem, pois é fácil queimar o metal base de alumínio com muito pouca entrada de calor. Além disso, o alumínio tem forte afinidade com o oxigênio e produz uma camada de óxido na superfície que deve ser removida antes da soldagem. Esta camada de óxido tem um ponto de fusão mais elevado do que o alumínio puro, o que pode causar defeitos de falta de fusão na junta soldada.

O primeiro passo na soldagem MIG de alumínio é remover a camada de óxido com uma escova de aço inoxidável ou solução química. Isso é importante porque as inclusões de óxido causam falta de fusão na junta soldada e reduzem sua resistência. As impurezas incorporadas também podem queimar durante o processo de soldagem, produzindo gases que formam porosidade na solda.

Uma vez que a camada de óxido é removida, você pode soldar MIG usando uma direção de deslocamento push (para frente). Isso é importante porque o alumínio esquenta rapidamente conforme você solda e você deseja manter a velocidade de deslocamento alta o suficiente para evitar queimaduras. É preciso prática para determinar as melhores velocidades de deslocamento para soldagem de alumínio, especialmente quando se trabalha com peças mais finas.

Na soldagem MIG de alumínio, é necessário usar 100% de argônio ou uma mistura de argônio-hélio como gás de proteção. O hélio pode ser adicionado ao argônio para aumentar a velocidade de soldagem e a profundidade de penetração, o que é especialmente útil na soldagem de seções de alumínio espessas. É importante não misturar hélio com dióxido de carbono, pois este pode reagir com o alumínio e reduzir sua resistência à tração.

Também é uma boa ideia usar um liner de grafeno ou um spool gun ao soldar alumínio com MIG. Isso ocorre porque o fio de alumínio macio pode torcer em uma pistola MIG padrão destinada a aço macio, e isso pode causar desempenho de arco inconsistente.

A etapa final em soldagem MIG alumínio é escolher a liga de enchimento correta. Há uma variedade de ligas de enchimento, desde alumínio puro até variedades com adição de cobre, silício ou magnésio. Escolher a liga certa para a sua aplicação é fundamental para minimizar a sensibilidade à trinca na solda de solidificação, o que pode resultar em distorção e perda de resistência à tração. Em geral, é melhor usar uma liga 4043 ou 5356 para soldagem de alumínio. Essas duas ligas de enchimento oferecem boa ductilidade e resistência ao cisalhamento e combinam com a química da maioria das ligas de alumínio.

Fio de solda de liga de alumínio OEM/ODM

Grau 5154, fio de liga Al-Mg é usado para trançar cabos coaxiais para blindagem, com seu bom desempenho.

Aplicação principal: cabo coaxial flexível, uma variedade de cabos de áudio e vídeo, cabo de sinal de veículo, cabo de rede, cabo de transmissão de dados e assim por diante.

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