Fio de soldagem de liga de alumínio
Fio de soldagem de liga de alumínio é um fio de soldagem especial que contém uma liga de alumínio além do material normal do eletrodo de soldagem a arco. A liga aumenta a resistência e ductilidade da junta soldada. Esses fios especiais estão disponíveis em uma ampla variedade de diâmetros e comprimentos, adequados para a maioria das aplicações de soldagem. Eles podem ser usados tanto em soldagem MIG quanto TIG. É importante compreender as características da liga específica ao selecionar um processo de soldagem e tipo de fio para uma determinada aplicação.
A soldagem de alumínio é diferente da soldagem de aço-carbono e requer cuidados especiais para obter bons resultados. O alumínio tem baixa temperatura de fusão e alta condutividade térmica. Isto cria um desafio durante a soldagem, uma vez que é fácil queimar o metal base de alumínio com muito pouca entrada de calor. Além disso, o alumínio tem forte afinidade com o oxigênio e produz uma camada de óxido na superfície que deve ser removida antes da soldagem. Essa camada de óxido possui ponto de fusão superior ao do alumínio puro, o que pode causar falta de defeitos de fusão na junta soldada.
O primeiro passo na soldagem MIG do alumínio é remover a camada de óxido com uma escova de aço inoxidável ou solução química. Isto é importante porque as inclusões de óxido causam falta de fusão na junta soldada e reduzem a sua resistência. Impurezas incorporadas também podem queimar durante o processo de soldagem, produzindo gases que formam porosidade na solda.
Depois que a camada de óxido for removida, você pode soldar MIG usando uma direção de deslocamento push (forehand). Isso é importante porque o alumínio aquece rapidamente à medida que você solda e você deseja manter a velocidade de deslocamento alta o suficiente para evitar queimaduras. É preciso prática para determinar as melhores velocidades de deslocamento para soldagem de alumínio, especialmente quando se trabalha com peças mais finas.
Na soldagem MIG de alumínio, é necessário usar 100% de argônio ou uma mistura de argônio-hélio como gás de proteção. O hélio pode ser adicionado ao argônio para aumentar a velocidade de soldagem e a profundidade de penetração, o que é especialmente útil na soldagem de seções espessas de alumínio. É importante não misturar hélio com dióxido de carbono, pois isso pode reagir com o alumínio e reduzir a sua resistência à tração.
Também é uma boa ideia usar um conjunto de revestimento de grafeno ou uma pistola de carretel ao soldar alumínio MIG. Isso ocorre porque o fio de alumínio macio pode dobrar em uma pistola MIG padrão destinada a aço-carbono, e isso pode causar desempenho inconsistente do arco.
A etapa final em Soldagem MIG de alumínio é escolher a liga de enchimento correta. Há uma variedade de ligas de enchimento, desde alumínio puro até variedades com adição de cobre, silício ou magnésio. Escolher a liga certa para sua aplicação é fundamental para minimizar a sensibilidade à trinca na solda em solidificação, o que pode resultar em distorção e perda de resistência à tração. Em geral, é melhor usar liga 4043 ou 5356 para soldagem de alumínio. Estas duas ligas de enchimento oferecem boa ductilidade e resistência ao cisalhamento e combinam com a química da maioria das ligas de alumínio.
Grau 5154, fio de liga Al-Mg é usado para trançar cabos coaxiais para blindagem, com bom desempenho.
Aplicação principal: cabo coaxial flexível, uma variedade de cabos de áudio e vídeo, cabo de sinal de veículo, cabo de rede, cabo de transmissão de dados e assim por diante.