Classificação e introdução de fio de soldagem de aço inoxidável

Como todos sabemos, o núcleo de soldagem é o núcleo metálico da haste de soldagem. Para garantir a qualidade da solda, existem regulamentações rígidas sobre o conteúdo de vários elementos metálicos no núcleo de soldagem. Em particular, existem restrições estritas sobre impurezas prejudiciais (como enxofre, fósforo, etc.), e a qualidade do metal do núcleo de soldagem deve ser melhor do que a do metal base. No momento da compra, é necessário escolher as hastes de soldagem de maneira direcionada e, se necessário, realizar testes de soldagem. Para peças soldadas espessas com formas estruturais complexas e alta rigidez, devido à grande tensão interna durante o processo de soldagem, a costura de solda é fácil de rachar, portanto, um eletrodo alcalino com baixo teor de hidrogênio e boa resistência a trincas deve ser selecionado.

Para soldagens com pequenas tensões e difíceis de limpar as peças de soldagem, devem ser selecionadas hastes de soldagem ácida que não sejam sensíveis à ferrugem, incrustações e óleo. Para soldagens que não podem ser viradas devido às condições, devem ser selecionados eletrodos adequados para soldagem em todas as posições. Quando a composição química do metal base é rica em impurezas prejudiciais, como carbono, enxofre e fósforo, eletrodos com forte resistência a trincas e porosidade devem ser selecionados, como eletrodos com baixo teor de hidrogênio. É necessário esclarecer que os requisitos relativos à função mecânica e à composição química das peças soldadas não estão equilibrados. Algumas peças soldadas podem atender aos requisitos de resistência e tenacidade. A resistência entre o metal base ou a alta tenacidade do metal de solda; algumas peças soldadas podem prestar atenção aos requisitos de composição química, como a seleção de aço resistente ao calor, prestar atenção à consistência da composição química do metal de solda e do metal base; às vezes ambos requisitos rigorosos, portanto, ao escolher as hastes de soldagem, você deve distinguir entre primário e secundário e considerar de forma abrangente.

Fio de soldagem de alumínio pode ser soldado com proteção de gás inerte (soldagem TIG, MIG). Também pode ser usado para soldagem por arco submerso. A soldagem MIG de aço inoxidável pode alcançar automação de soldagem de alta qualidade e é fácil de realizar, e é amplamente utilizada em soldagem de superfície, conexão de placa fina e outros campos. A composição química do fio de soldagem MIG é a mesma do fio de soldagem TIG, mas para algumas variedades de aço inoxidável, existe outro fio de soldagem MIG com maior teor de SI, como ER308Si, ER309Si, etc. correspondente ao fio de soldagem ER308 e ER309, porque o teor de Si é de cerca de 0,8% A tensão superficial do metal da gota é reduzida, as partículas da gota tornam-se mais finas, é mais fácil obter excesso de pulverização e o o arco é mais estável. Ao mesmo tempo, também pode aumentar a umidade do metal fundido, fazendo com que o cordão de solda apresente lindas ondulações, não sendo fácil causar falta de preenchimento como penetração incompleta, inclusões de escória e poros. A soldagem por arco submerso utiliza fio de soldagem de núcleo sólido de aço inoxidável, cuja composição química é a mesma do fio de soldagem de aço inoxidável para soldagem com proteção de gás, mas deve usar fluxo de fusão não isento de manganês, com baixo teor de silício e alto teor de flúor.

O fio tubular de aço inoxidável pode ser tão simples quanto o fio tubular de aço carbono e de aço de baixa liga. A soldagem de fio fluxado de aço inoxidável é aplicada principalmente à soldagem MAG. A soldagem MAG possui as seguintes características; 1) Em comparação com a soldagem manual, a velocidade de deposição pode ser aumentada em 2 a 4 vezes, a eficiência de deposição chega a 90% (apenas 55% para eletrodos de aço inoxidável) 2).

A faixa de adaptabilidade de corrente e tensão é grande, as condições de soldagem são fáceis de definir e a soldagem semiautomática e automática é fácil. 3) Boa remoção de escória e superfície brilhante do cordão de solda. Além disso, menos respingos, boa estabilidade do arco, qualificado para raios X.