Fio de liga de alumínio para 3dp é para fabricação aditiva de arco (fábrica de aditivos de arco de arco, waam). Comparando com a formação sólida do laser, o WAAM pode salvar o processo de produção de pó de Al, evitar a oxidação e o problema da menor taxa de deposição devido à maior flectividade enquanto o laser está trabalhando na superfície do material Al. O fio de liga de alumínio para impressão 3D é de 2000 séries, 5000 séries e 6000series, como adequado para a construção complicada na área de ar e espaçonave, energia, automóvel de automóvel etc.
Atualmente, podemos produzir 2195.2319, 114a e 205a.
Fio de liga de alumínio para impressão 3D Recursos do produto
Materiais leves e de alta resistência: a liga de alumínio tem as características de alta resistência e peso leve e são adequados para cenários de aplicação que precisam reduzir o peso, mas manter a força.
Resistência à corrosão: as ligas de alumínio têm boa resistência à corrosão e são adequadas para a fabricação de peças em ambientes severos.
Alta condutividade térmica: as ligas de alumínio têm alta condutividade térmica e são adequadas para peças que precisam dissipar o calor.
Pós-processabilidade: os materiais de liga de alumínio são fáceis de usar e soldar e são adequados para processos complexos de pós-processamento.
Ampla gama de aplicações: as ligas de alumínio são adequadas para uma variedade de tecnologias de impressão 3D, como fusão a laser seletiva (SLM), deposição de energia direcionada (DED) e jato de ligante.
Parâmetros do produto
Componentes da liga principal: as ligas comuns de alumínio incluem ALSI10MG, ALSI12, ALSI7MG, etc. Essas ligas têm diferentes propriedades mecânicas e composições químicas.
Propriedades mecânicas:
ALSI10MG: possui boas propriedades abrangentes e é adequado para a fabricação de peças de alta resistência e de maneira alta.
ALSI12: leve e possui excelentes propriedades térmicas, adequadas para a fabricação de peças de paredes finas e geometrias complexas.
ALSI7MG: combina os efeitos de fortalecimento do silício e magnésio, adequados para aplicações com requisitos de alta resistência.
Parâmetros de impressão:
Velocidade de impressão: ajustado de acordo com as características específicas do equipamento e do material, geralmente entre 500-1000 mm/min.
Espessura da camada: 0,1-0,5 mm, dependendo dos requisitos de precisão da impressão.
Faixa de temperatura: a temperatura da impressão precisa ser ajustada de acordo com o tipo de liga, geralmente entre 600-800 ° C.
Cenários de aplicação
Aeroespacial: as ligas de alumínio são amplamente utilizadas na fabricação de peças estruturais de aeronaves, componentes do motor e componentes da nave espacial devido ao seu peso leve e alta resistência.
Indústria automotiva: usada para fabricar peças automotivas, como suportes de motor, sistemas de suspensão e peças estruturais do corpo, para reduzir o peso e melhorar a eficiência de combustível.
Máquinas industriais: adequado para peças de fabricação de máquinas industriais, como engrenagens, assentos e suportes, e são favorecidos por sua resistência ao desgaste e alta resistência.
Eletrônica de consumo: usada para fabricar casos de telefones celulares, casos de laptop etc. e são populares por seu peso leve, alta resistência e estética.
Dispositivos médicos: adequados para fabricar dispositivos e implantes médicos devido à sua biocompatibilidade e boas propriedades mecânicas.
UTILIZADO NO SETOR DE TECNOLOGIA DE INDÚSTRIA PESADA
ANOS DE EXPERIÊNCIA DE PESQUISA E DESENVOLVIMENTO
INSTITUIÇÕES COOPERATIVAS DE P&D DE GRANDE ESCALA
PAÍSES E REGIÕES DE COMÉRCIO GLOBAL
Mais de 90% dos nossos operadores de campo têm formação profissional e técnica e muitos anos de experiência em processamento e montagem de equipamentos. É justamente por essa equipe unida, dedicada, pioneira, qualificada e experiente que a tecnologia e os produtos da empresa podem ser continuamente atualizados e aprimorados.
May 30, 2025
No campo da fabricação de metal e soldagem estrutural, a seleção do material de enchimento direito é crucial para alcançar a durabilid...
May 29, 2025
À medida que as indústrias enfatizam cada vez mais a eficiência energética e a engenharia leve, os materiais utilizados na construção ...
May 28, 2025
A soldagem é um processo essencial na fabricação da estrutura de alumínio, e a escolha do material de enchimento desempenha um papel c...
May 27, 2025
No reino da soldagem de precisão, a escolha dos consumíveis pode fazer ou quebrar um projeto. Quando os fabricantes fazem parceria com...
May 26, 2025
No campo da soldagem de alumínio, ER4043 Fio de soldagem de alumínio há muito é o metal de enchimento de escolha para fabricant...
May 25, 2025
A soldagem de alumínio requer o metal de enchimento certo para garantir articulações fortes resistentes à corrosão. O fio de solda de ...
A crescente adoção de fios de liga de alumínio para impressão 3D em indústrias como aeroespacial, automotiva e energia impulsionou a demanda por maior precisão e fabricação livre de defeitos. Um dos avanços mais promissores nesse campo é a integração de sistemas de monitoramento em tempo real para fabricação de aditivos de arco de arco (WAAM), garantindo a qualidade consistente nos processos de impressão 3D alimentados com arame.
Ao contrário da impressão 3D de metal à base de pó Os sistemas de monitoramento em tempo real abordam esses desafios:
Rastreando a estabilidade do arco nos processos de waam de alumínio para evitar respingos e deposição desigual.
Monitorando a dinâmica da piscina de fusão para otimizar a entrada de calor e reduzir as rachaduras em ligas de alumínio de alta resistência como ER4043 e ER5356.
Detectar desvios geométricos usando scanners a laser ou sistemas baseados em visão, garantindo precisão dimensional em arame de alumínio em larga escala AM.
Tecnologias-chave no monitoramento em tempo real para arame de alumínio AM
Espectroscopia de emissão óptica (OEs) - mede as emissões plasmáticas durante a soldagem para detectar impurezas no fio de liga de alumínio para fabricação aditiva.
Termografia por infravermelho-rastreia a distribuição da temperatura para evitar superaquecimento na impressão 3D do fio de alumínio de parede fina.
A análise de AI de alta velocidade-identifica defeitos como porosidade em tempo real, crucial para a deposição de fios de alumínio aeroespacial.
Parâmetro | ER4043 (liga al-Si) | ER5356 (liga al-MG) |
---|---|---|
Resistência a trincas | High (bom para aplicativos de alta calor) | Moderado (propenso a rachaduras quentes) |
Velocidade de alimentação do fio | 6-8 m/min (ideal) | 5-7 m/min (estável) |
Risco de porosidade | Baixo (SI reduz os vazios) | Moderado (Mg aumenta a absorção de gás) |
Facilidade de pós-processamento | Excelente (acabamento suave) | Bom (pode exigir mais usinagem) |
Aplicações típicas | Trocadores de calor, peças automotivas | Componentes marítimos, Welds Estrutural |