Fio de liga de alumínio para 3dp é para fabricação aditiva de arco (fábrica de aditivos de arco de arco, waam). Comparando com a formação sólida do laser, o WAAM pode salvar o processo de produção de pó de Al, evitar a oxidação e o problema da menor taxa de deposição devido à maior flectividade enquanto o laser está trabalhando na superfície do material Al. O fio de liga de alumínio para impressão 3D é de 2000 séries, 5000 séries e 6000series, como adequado para a construção complicada na área de ar e espaçonave, energia, automóvel de automóvel etc.
Atualmente, podemos produzir 2195.2319, 114a e 205a.
Fio de liga de alumínio para impressão 3D Recursos do produto
Materiais leves e de alta resistência: a liga de alumínio tem as características de alta resistência e peso leve e são adequados para cenários de aplicação que precisam reduzir o peso, mas manter a força.
Resistência à corrosão: as ligas de alumínio têm boa resistência à corrosão e são adequadas para a fabricação de peças em ambientes severos.
Alta condutividade térmica: as ligas de alumínio têm alta condutividade térmica e são adequadas para peças que precisam dissipar o calor.
Pós-processabilidade: os materiais de liga de alumínio são fáceis de usar e soldar e são adequados para processos complexos de pós-processamento.
Ampla gama de aplicações: as ligas de alumínio são adequadas para uma variedade de tecnologias de impressão 3D, como fusão a laser seletiva (SLM), deposição de energia direcionada (DED) e jato de ligante.
Parâmetros do produto
Componentes da liga principal: as ligas comuns de alumínio incluem ALSI10MG, ALSI12, ALSI7MG, etc. Essas ligas têm diferentes propriedades mecânicas e composições químicas.
Propriedades mecânicas:
ALSI10MG: possui boas propriedades abrangentes e é adequado para a fabricação de peças de alta resistência e de maneira alta.
ALSI12: leve e possui excelentes propriedades térmicas, adequadas para a fabricação de peças de paredes finas e geometrias complexas.
ALSI7MG: combina os efeitos de fortalecimento do silício e magnésio, adequados para aplicações com requisitos de alta resistência.
Parâmetros de impressão:
Velocidade de impressão: ajustado de acordo com as características específicas do equipamento e do material, geralmente entre 500-1000 mm/min.
Espessura da camada: 0,1-0,5 mm, dependendo dos requisitos de precisão da impressão.
Faixa de temperatura: a temperatura da impressão precisa ser ajustada de acordo com o tipo de liga, geralmente entre 600-800 ° C.
Cenários de aplicação
Aeroespacial: as ligas de alumínio são amplamente utilizadas na fabricação de peças estruturais de aeronaves, componentes do motor e componentes da nave espacial devido ao seu peso leve e alta resistência.
Indústria automotiva: usada para fabricar peças automotivas, como suportes de motor, sistemas de suspensão e peças estruturais do corpo, para reduzir o peso e melhorar a eficiência de combustível.
Máquinas industriais: adequado para peças de fabricação de máquinas industriais, como engrenagens, assentos e suportes, e são favorecidos por sua resistência ao desgaste e alta resistência.
Eletrônica de consumo: usada para fabricar casos de telefones celulares, casos de laptop etc. e são populares por seu peso leve, alta resistência e estética.
Dispositivos médicos: adequados para fabricar dispositivos e implantes médicos devido à sua biocompatibilidade e boas propriedades mecânicas.
UTILIZADO NO SETOR DE TECNOLOGIA DE INDÚSTRIA PESADA
ANOS DE EXPERIÊNCIA DE PESQUISA E DESENVOLVIMENTO
INSTITUIÇÕES COOPERATIVAS DE P&D DE GRANDE ESCALA
PAÍSES E REGIÕES DE COMÉRCIO GLOBAL
Mais de 90% dos nossos operadores de campo têm formação profissional e técnica e muitos anos de experiência em processamento e montagem de equipamentos. É justamente por essa equipe unida, dedicada, pioneira, qualificada e experiente que a tecnologia e os produtos da empresa podem ser continuamente atualizados e aprimorados.
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A crescente adoção de fios de liga de alumínio para impressão 3D em indústrias como aeroespacial, automotiva e energia impulsionou a demanda por maior precisão e fabricação livre de defeitos. Um dos avanços mais promissores nesse campo é a integração de sistemas de monitoramento em tempo real para fabricação de aditivos de arco de arco (WAAM), garantindo a qualidade consistente nos processos de impressão 3D alimentados com arame.
Ao contrário da impressão 3D de metal à base de pó Os sistemas de monitoramento em tempo real abordam esses desafios:
Rastreando a estabilidade do arco nos processos de waam de alumínio para evitar respingos e deposição desigual.
Monitorando a dinâmica da piscina de fusão para otimizar a entrada de calor e reduzir as rachaduras em ligas de alumínio de alta resistência como ER4043 e ER5356.
Detectar desvios geométricos usando scanners a laser ou sistemas baseados em visão, garantindo precisão dimensional em arame de alumínio em larga escala AM.
Tecnologias-chave no monitoramento em tempo real para arame de alumínio AM
Espectroscopia de emissão óptica (OEs) - mede as emissões plasmáticas durante a soldagem para detectar impurezas no fio de liga de alumínio para fabricação aditiva.
Termografia por infravermelho-rastreia a distribuição da temperatura para evitar superaquecimento na impressão 3D do fio de alumínio de parede fina.
A análise de AI de alta velocidade-identifica defeitos como porosidade em tempo real, crucial para a deposição de fios de alumínio aeroespacial.
| Parâmetro | ER4043 (liga al-Si) | ER5356 (liga al-MG) |
|---|---|---|
| Resistência a trincas | High (bom para aplicativos de alta calor) | Moderado (propenso a rachaduras quentes) |
| Velocidade de alimentação do fio | 6-8 m/min (ideal) | 5-7 m/min (estável) |
| Risco de porosidade | Baixo (SI reduz os vazios) | Moderado (Mg aumenta a absorção de gás) |
| Facilidade de pós-processamento | Excelente (acabamento suave) | Bom (pode exigir mais usinagem) |
| Aplicações típicas | Trocadores de calor, peças automotivas | Componentes marítimos, Welds Estrutural |